在铣床上用移动纵向工作台铣齿条时，一般采用分度板法或分度头侧轴挂轮法使纵向工作台移齿距。可是这两种方法，不仅操作麻烦、容易出差错，而且因安装分度头占去工作台的一部分面积，影响工件的安装。因此制作了如图4-22和图4-23所示的两种专用齿条移距挂轮架，不仅在使时操作简便，而且移距的精度也很高。
图4-22所示的铣齿条移距挂轮架是通过一对齿数相同的伞齿轮1：1速比把手轮和挂轮联起来。当向前用手推定位把1，转动一转手轮5后，定位把借助弹簧的力复位于手轮的定位槽中，通过伞齿轮和挂轮的传动，带动工作台纵向丝杠旋转，使工作台纵向移动一个齿距。铣不同模数的齿条时，更换不同的挂轮。挂轮计算公式如下：
式中 Z1、Z3——主动轮齿数；
Z1、Z4——被动轮齿数：
m——齿条的模数(mm)；
P——纵向工作台丝杠螺距(mm)。
例：在铣床上铣削模数m=5的直齿条，工作台纵向丝杠螺距P=6mm，求挂轮齿数。
解 根据公式
主动轮齿数Z1=55，Z3=50；被动齿数Z2=30，Z4=35。
使用时，将移距挂轮架安装在铣床工作台右端，把计算好的挂轮Z1、Z2、Z3安装在挂轮架上，Z4安装在工作台纵向丝杠头部，即可进行铣齿条移距。
图4-23所示的也是一种铣齿条移距用的挂轮架。把它安装在铣床工作台右端，用螺钉2固定在工作台上。主动齿轮Z1和手柄安装在Ⅰ轴上，齿轮Z2和Z3安装在Ⅱ轴上，齿轮Z4安装在工作台纵向传动丝杠头部。当拔出定位销7，摇转手柄6，就带动工作台纵向丝杠转动，使工作台纵向移动一定的齿距。由于Z1、Z2、Z3和Z4的齿数分别为29、60、52和48，纵向丝杠的螺距P=6mm，挂轮架手柄转一转，工作台纵向移动3.14167mm。也即是工作台移动的距离等于模数m=1的齿距。只要记住：手柄转一转，工作台移动一个模数的齿距，手柄转2.5转时，工作台移动模数m=2.5的齿距。依此类推，手柄的转数等于所加工齿条的模数。这样不仅操作简便，而且便于记忆。
