球面加工后的几何形状精度,可根据已加工表面的刀纹来判断。如果刀纹呈网状时,则表明球的几何形状是正确的,否则就不正确。常见的弊病有如下几种:
球面表面呈单向切削刀纹,其形状呈橄榄形,这主要是由于铣刀旋转中心与工件中心没对准。立铣时,应调整横向,卧铣时,应调整工作台升降,来消除单向切削刀纹,使铣出的球达到要求。
内球面表面虽呈交叉网状刀纹,但外口直径扩大,内球面底部出现尖状凸台,这表明铣刀中心已对准,但在对刀时,铣刀刀尖的运动轨迹没有通过工件端面中心,这样就要升或降工作台把刀尖运动轨迹对正工件端面旋转中心。
球面表面粗糙大,这主要是工件圆周进给量大、不均匀和刀具磨损造成的,应调整圆周进给量和及时修磨刀具。