如前文所述,表面粗糙度及加工精度不到100nm的超微细精密加工主要采用CBN烧结体及金刚石烧结体。而微细形状的切削由于很难在切削后再进行精加工,因此需要利...
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9年前1415
微细切削刀具需能够保持切削精度并提高抗磨损特性。而且从用途看,其涉及的被切削材料范围也很广,从高硬度钢一直涵盖至硬质合金、陶瓷等高脆性材料。在这种...
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9年前1526
目前的机床控制方式在用于加工微细形状时存在极限。也就是说,由于一般是通过对刀具轨跡进行短小分割,以线段近似法来编辑NC程序的,因此提高加工精度时,数...
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9年前1406
要想在高速旋转主轴的同时将刀具磨损降至数微米(退刀面磨损程度)、并实现长时间的切削,就必须对机床采取在加工微细形状时保持稳定的进给速度,并将切削时...
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9年前1242
笔者通过对利用小直径刀具进行高速切削时刀具的负荷特性进行调查,研究了高速切削的效果和有用性。此次在3轴线性马达驱动、主轴转速为4万rpm的MC上,用夹具安...
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9年前1438
工业用计算机X射线断层成像(CT)扫描是一种新兴检测技术,它为大幅降低产品试制检测成本,以及在三维无损检测中快速而准确地分析工件内部缺陷提供了可能。传...
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9年前1426
长期以来,飞机蒙皮零件制造主要采用刚性模具成形。虽然一项蒙皮零件需要配置一套刚性拉形模,而且拉形模的设计、制造、试模费力费时,但是该方法满足了现代...
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9年前1260
随着科学技术和工业生产的迅速发展,表面科学及表面检测越来越多地被人们关注和重视。奥地利Alicona公司生产的自动变焦三维表面测量仪采用新型的自动变焦技术...
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9年前1195
刀具的缺失、破损、磨损或选刀错误都可能导致机床停机或造成代价不菲的工件报废。由于许多加工都建立在刀具寿命的基础之上,因此,反映刀具切削刃及涂层状态...
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9年前1705
在工件的加工过程中,工件装卸、刀具调整等辅助时间,占加工周期中相当大的比例,其中刀具的调整既费时费力,又不易准确,最后还需要试切。统计资料表明,一...
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9年前1725
当机械零件的边缘几何尺寸至关重要时,就必须对它们进行精确的、可复现的测量。例如,在燃料喷射系统中,提供密封性的边缘几何尺寸必须加工得极其精密,以提...
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9年前1527
1 引言从1950年英国FERRANTI公司制造出第一台数字式测头移动型三坐标测量机、1973年前西德OPTON公司完成三维测头设计并与电子计算机配套推出第一个三坐标测量...
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9年前1666
1 引言机床的传动误差是指在机床传动链的输入轴驱动完全准确且为刚性的条件下,其输出轴的实际位移与理论位移之差。机床上实现工件表面成形所需复合运动的传...
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9年前1551
在以往的工作中,为避免工件磨削烧伤,大多采用定时修锐,在砂轮尚未达到工作寿命极限时,就提前对其进行修整,这样便有盲目性。频繁修整砂轮降低了加工效率...
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9年前1298
实际工作中,有时会碰到长孔及深盲孔母线直线度的检测问题。其中对于孔径大于30mm 的通孔,目前可用专用的弯曲度检查仪,但这种检查仪只能测较大直径的通孔,...
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9年前1209
近年来,精密测量技术发展迅速,成果喜人。例如在线测量技术,已可进行加工状态的实时测量与显示,及时检测加工是否出现异常状况,从而可大幅度提高生产效率...
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9年前1450