1）加工内容确定选择数控铣削加工内容时，应从实际需要和经济性两个方面考虑。通常选择下列加工部位为其加工内容：零件上的曲线轮廓，特别是由数学表达式描绘...
图1 Y=SIN(X)曲线图2 球面主要选择的加工内容有：1）工件上的曲线轮廓，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓，如图1所示的正弦曲线。2）...
1）铣削深度 （mm）。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，应以最少的进给次数切除待加工余量，最好一次切除待加工余量，以提高生产效率。为了保证零件的加...
退刀的方式主要有以下这些：1、沿坐标轴的 Z轴方向直接进行进刀、退刀2、沿给定的矢量方向进行进刀或退刀3、沿曲面的切矢方向以直线进刀或退刀4、沿曲面的法...
针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。1）图纸尺寸的标注方法是否方便编程？构成...
①起始点﹑返回点确定原则在同一程序中起始点和返回点最好要相同，如果一零件的加工需要几个程序来完成，那么这几个程序的起始点和返回点也最好完全相同，以...
零件选定后，零件上的下列加工部位数适宜采用控铣削加工：① 由直线、圆弧、非圆曲线及列表曲线构成的内外轮廓；② 空间曲线或曲面；③ 形状虽然简单，但尺寸...
在保证加工表面精度和表面粗糙度要求的前提下，尽可能提高加工效率。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的...
班级 学号姓名 成绩周次 实训时段 /机床型号 同组者 一、实训目的与要求二、实训设备三、实训内容简述四、实训报告内容（1）槽形铣削有哪些方法？如何设计下...
超高速切削技术是切削加工的发展方向，也是时代发展的产物。高速切削技术是切削加工技术的主要发展方向之一，它随着CNC技术、微电子技术、新材料和新结构等基...
切削用量——进给量 的计算公式进给量有进给速度Vf、每转进给量f和每齿进给量fZ3种表示方法。进给速度Vf是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移，单位为...
切削用量——切削深度aP切削深度的选取主要由加工余量和表面质量的要求决定的。原则上尽可能切削深度选大些，可以减少走刀次数，但也不能太大，否则会造成由...
切削用量——主轴转速主轴转速主要根据允许的切削速度确定，计算公式如下： 其中：D刀具直径（mm）；v削速度（m/min）；为主轴转速（r/min）。
切削用量包括：主轴转速、背吃刀量和侧吃刀量。背吃刀量和侧吃刀量在数控加工中通常称为切削深度和切削宽度。如图（1）所示。图（1） 铣削切削用量切削用量三...
车削或铣削加工路线的确定：原则： 尽量采用切向切入/出，不用径向切入/出，以避免由于切入/出路线的不当降低零件的表面加工质量。
合理地选择进给路线不但可以提高切削效率，还可以提高零件的表面精度，在确定进给路线时，首先应遵循数控加工所要求的基本原则。与常规工艺路线拟定过程相似...
数控铣削加工零件的检验，一般常规尺寸仍可使用普通的量具进行测量，如游标卡尺、内径百分表等，也可以采用投影仪测量，而高精度尺寸、空间位置尺寸、复杂轮...
进给速度除直接影响加工效率之外，也是影响刀具寿命的关键因素之一。进给速度的计算公式如下：vf=n×zn×fzvf=工作台进给（mm/min）n=主轴转速（r/min）zn=齿...
为了在当今全球经济中保持竞争优势，模具制造商必须在极短的时间周期内不断生产出高质量的产品。为了达到这一目标，必须开发先进的制造工艺技术和切削刀具材...
