一、 主程序和子程序1、 主程序程序分为主程序和子程序，通常CNC系统按主程序指令运行，但在主程序中遇见调用子程序的情形时，则 CNC 系统将按子程序的指令运...
车床主轴的转速(r／min)为：式中υ为圆周切削速度，单位缺省为m／min、D为工件的外径，单位为mm。例如，工件的外径为200mm，要求的切削速度为300m／min，经计...
一、细长轴的定义：当工件长度跟直径直比大于20～25倍（L/d20～25）时，称为细长轴。二、由于细长轴本身刚性差（L/d值愈大，刚性愈差），在车削过程中会出现...
一、合理选择车刀几何形状车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：1、由于细长轴刚生差，为减少细...
G71 U(Δd) R(r) P(ns) Q(nf) X(Δx) Z(Δz) F(f) S(s) T(t)；说明：G71切削循环下，切削进给方向平行于Z轴，该指令执行如图1所示的粗加工和精加工，其中精加...
1前言车削零件毛坯多为棒料或锻坯，加工余量较大且不均匀，因此粗加工中往往要经过多次走刀。在数控车床上加工时，每次走刀必须经过编程，这就使编程的工作量...
1、编程原点的选择2、编程尺寸设定值的确定编程尺寸值理论上应该为该尺寸的误差分散中心，但是由于事先不知道分散中心的确切位置，因此可以先由平均尺寸替代...
数控车床的编程具有如下要点，学习者根据这些要求学习可以事办功倍：1、在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸可以采用绝对值编程或增量值编程，也可以采用混...
数控车削加工时，按需要可以设置恒切削速度(例如，为保证车削后工件的表面粗糙度一致，应设置恒切削速度)，车削过程中数控系统根据车削时工件不同位置处的直...
数控车床编程中常用指令介绍 掌握以下几个指令车床编程向高手进阶的关键
数控机床加工中的动作在加工程序中用指令的方式事先予以规定，这类指令有准备功能 G、辅助功能M、刀具功能T、主轴转速功能s、和进给功能F之分。对于准备功能G...
下面是车床半径编程实例 ，程序中用到了子程序的功能图1半径编程%3110（主程序程序名）N1 G92 X16 Z1（设立坐标系，定义对刀点的位置）N2 G37 G00 Z0 M03（移...
1) 在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。2) 由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时，都是以直径值表...
车-铣加工曾是一个不明确的术语。有时将配备有旋转刀具功能的车削加工中心称为车-铣机床。而有一种特殊的金属加工操作，真正值得被称为“车-铣加工”，即在工...
1）光车外圆时主轴转速光车外圆时主轴转速应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具材料以及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。切削速度除了计算和...
一、任务描述如图，编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件。二、任务准备（一）工件与刀具装夹、对刀。（二）G32——单行程螺纹指令1.格式该指令用于...
数控车加工时夹具的选择、工件装夹方法的确定1．夹具的选择数控车加工时夹具主要有两大要求：一是夹具应具有足够的精度和刚度；二是夹具应有可靠的定位基准。...
一个简单固定循环程序段可以完成“切入-切削-退刀-返回”这四种常见的加工顺序动作。内(外)径切削循环G80(1)圆柱面内(外)径切削循环图1(a)所示是使用G80指令...
飞轮螺栓的车削数控程序；零件毛坯棒料直径为45mm，材料为45钢，考虑到该零件有螺纹，退刀槽，故需要三把刀具，程序如下G00 X100 Z200 T0101；（设定安全位置...
1) 铸件铸件适用于形状较复杂的零件毛坯。其铸造方法有砂型铸造、精密铸造、金属型铸造、压力铸造等。较常用的是砂型铸造，当毛坯精度要求低、生产批量较小时...
1) 零件的材料及机械性能要求零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。例如铸铁零件用铸造毛坯；钢质零件当形状较简单且力学性能要求不高时常用棒...
