对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择...
数控车床刀具种类繁多，功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节，因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。目前数控机床用...
进给路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，而且也反映出工步的顺序。进给路线也是编程的依据之一。加工路线的确定首先...
数控车床品种繁多，结构各异，但是仍有很多相同之处，本节主要介绍CJK6O32数控车床。该车床为两坐标连续控制的数控车床，系统是HCNC一1T系统，其人机界面、操...
如图1所示的零件，其材料为45钢，零件的外形轮廓有直线、圆弧和螺纹。欲在某数控车床上进行精加工，编制精加工程序。图1车削零件示例1）依据图样要求，确定工...
在CK7815型数控车床上对图1所示的零件进行精加工。图中φ85mm不加工，要求编制精加工程序。(一)首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线1)先从左...
如图1所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。1．零件图工艺分析如图1所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保...
如图1为升降台铣床的支承套，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求。分析其数控加工工艺。图1支承套简图1）零件图工艺分析为便于定位装夹，Φ100f9外圆、80 尺...
如图0为典型轴套类零件，该零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析（单件小批量生产）。1）零件图工艺分析该零件表面由内外圆...
一、目的与要求1、掌握HNC-21T数控系统常用指令及子程序的编程技巧。2、通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理。3、了解典型零件的数控车削加工工艺。二...
完成如图1所示零件的加工。毛坯尺寸ф50×114。图1车削加工实例1、图纸分析1）加工内容：此零件加工包括车端面，外圆，倒角，圆弧，螺纹，槽等。2）工件坐标...
切削用量(ap、f、v)选择是否合理，对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能，实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。在2.3.3中对于切削用量选择...
用G71和G82指令编写车削图1所示工件的加工程序。图1编程实例一1号刀为90°外圆车刀，基准刀；2号刀为车槽刀，主切削刃宽3mm，左刀尖为刀位点；3号刀为60°螺...
如图1为典型轴类零件，该零件材料为LY12，毛坯尺寸为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。图1 典型轴类零件1）零件图工艺分...
典型轴类零件如图1所示，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。图1 典型轴类零件1）零件图工艺分析该零件表面由圆柱、圆锥...
数控车削加工中，应首先确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系，同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。(1) 一般对刀一般对...
1．对刀具的要求数控车床能兼作粗、精车削。为使粗车能大吃刀、大走刀，要求粗车刀具强度高、耐用度好；精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用...
在数控机床加工过程中，由于加工对象复杂多样，特别是轮廓曲线的形状及位置千变万化，加上材料不同、批量不同等多方面因素的影响，在对具体零件制定加工顺序...
1．工序的划分加工工序的划分按4.2.2的要求进行。对于数控车削加工来说以下两种原则使用较多：1）按所用刀具划分工序 采用这种方式可提高车削加工的生产效率...
在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面：1．构成零件轮廓的几何条件在车削加工中手工编程时，要计算...
