使用数控机床或其它机床进行加工时确定加工路线的主要原则如下所示 ：1、应尽量缩短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。2、能够使数值计算简单，程序段数...
在确定走刀路线时，主要考虑以下几点：（1）对点位加工的数控机床，如钻、镗床，要考虑尽可能缩短走刀路线，以减少空程时间，提高加工效率。（2）为保证工件...
车削或铣削加工路线的确定：原则： 尽量采用切向切入/出，不用径向切入/出，以避免由于切入/出路线的不当降低零件的表面加工质量。
包含因素：主轴转速，背吃刀量，进给量选择原则：粗加工时：以提高生产率为主，同时考虑经济性及加工成本半精及精加工：保证加工质量，兼顾切削效率，经济性...
设计夹紧机构，必须首先合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点。确定夹紧力作用方向时，应与工件定位基准的配置及所受外力的作用方向等结合起来考虑。...
夹紧力作用点的确定选择作用点的问题是指在夹紧方向已定的情况下，确定夹紧力作用点的位置和数目。应依据以下原则：(1)夹紧力作用点应落在支承元件上或几个支...
夹紧力大小要适当，过大了会使工件变形，过小了则在加工时工件会松动，造成报废甚至发生事故。采用手动夹紧时，可凭人力来控制夹紧力的大小，一般不需要算出...
什么是数控加工的走刀路线？确定走刀路线时需要要考虑的原则是什么？
走刀路线是指加工过程中刀具（严格说是刀位点）相对于被加工零件的运动轨迹。即刀具从对刀点（或机床原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的...
1．刀具的选择与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要刚性好，精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断屑和排屑性能好；同时要求...
常用立铣刀具参数的确定原则。答：(1) 刀具半径r应小于零件内轮廓面的最小曲率半径r ，一般取r =（0.8～0.9）r；(2) 零件的加工高度H =（1/4～1/6）r，以保证...
问：加工路线的确定应遵循哪些主要原则？答：（1）加工方式、路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度。（2）尽量减少进、退刀时间和其它辅助时间，尽量使加...
一、夹具的选择、工件装夹方法的确定1．夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求：一是夹具应具有足够的精度和刚度；二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时...
对于数控机床来说，在加工开始时，确定刀具与工件的相对位置是很重要的，这一相对位置是通过确认对刀点来实现的。对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置...
走刀路线就是刀具在整个加工工序中的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，也反映出工步顺序。走刀路线是编写程序的依据之一。确定走刀路线时应注意以下几点：1...
对于高效率的金属切削机床加工来说，被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。这些条件决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济的、有效的加工方式，要...
在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。编程时，加工路线的确定原则主要有以下几点：（1）应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求。...
在编程时，应正确地选择“对刀点”和“换刀点”的位置。“对刀点”就是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。由于程序段从该点开始执行，所以...
1、刀具的选择刀具的选择是数控加工工艺中重要内容之一，它不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。与传统的加工方法相比，数控加工对刀具的要求更高...
1、刀具相对于静止工件而运动的原则，不管是工件移向刀具，还是刀具移近工件；2、标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系，三个坐标轴的方向与机床的主...
为了便于编程时描述机床的运动，简化程序的编制方法及保证记录数据的互换性，数机床的坐标和运动的方向均已标准化。1、坐标系的确定确定数控机床上运动方向和...
