夹具是机床的一种附加装置，它在机床上相对刀具的位置在工件未安装前已预先调整好，所以在加工一批工件时不必再逐个找正定位，就能保证加工的技术要求，既省...
加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与图纸规定的理想几何参数符合的程度。这种相符合的程度越高，加工精度也越高。在加工中，由于各...
数控机床加工时工件的装夹方式主要有：尽可能选用标准夹具（组合夹具），在成批生产时才考虑专用夹具，并力求夹具结构简单。装卸工件要方便可靠，以缩短辅助...
使用数控机床加工零件，在决定零件的装夹方式时，应力求使设计基准、工艺基准和编程计算基准统一，同时还应力求装夹次数最少。在选择夹具时，一般应注意以下...
Mastercam机床参数、工件毛坯参数和刀具参数的设定方法
Main menu→Toolpaths→Job setup系统弹出如图b所示对话框。下面以如图a所示的零件加工为例介绍自动编程过程。在该对话框中须定义的参数有：(1)定义工件毛坯...
工件的安装就是使工件在机床上有准确且固定的位置，使之利于加工和编写程序。安装时，一定要将工件固定，以免在加工时出现振动或移动，从而影响加工精度。同...
(1)工件的装夹装夹工件时，必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内，避免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可...
(1)工件材料及毛坯模具工作零件一般采用锻造毛坯，其线切割加工常在淬火与回火后进行。由于受材料淬透性的影响，当大面积去除金属和切断加工时，会使材料内部...
1、工件的装夹装夹工件时，必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内，避免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可...
工件坐标系是编程人员在编写程序时，在工件上建立的坐标系。工件坐标系的原点位置为工件零点。理论上工件零点设置是任意的，但实际上，它是编程人员根据零件...
（一）加工中心定位基准的选择加工中心定位基准的选择，主要有以下方面：（1）尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。（2）一次装夹就能够完成全部关键精度...
见下图所示，用Φ8的刀具，沿双点画线加工距离工件上表面3mm深凹槽%5002N1 G92 X0 Y0 Z50N2 M03 S500N3 G00 X19 Y24N4 Z5N5 G01 Z-3 F40N6 Y56N7 G02 X29 Y66...
工件坐标系选择G54-G59 FANUC 0-MD的G代码命令及举例
1. 格式G54 X_ Y_ Z_;2. 功能通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）...
在数控机床上加工零件时，切削用量都预先编入程序中，在正常加工情况下，人工不予改变。只有在试加工或出现异常情况时．才通过速率调节旋钮或电手轮调整切削...
现在我们用Φ10的立铣刀铣削该零件的轮廓，零件的编程原点为0，加工路线为①-②-③-④-⑤-⑥-⑦-⑧-⑨- 10 - 11 - 12 - 13 - 14 。刀具补偿地址为D01，在加工...
工件坐标系：G92指令%MPF100N01 G92 X0 Y0 Z35；N02 G90 G17 G00 G42 D01 X-250 Y-50 S400 M03 M08 ；N03 Z-40 ；N04 G01 X100 F250 ；N05 X0 Y250 ；N06 G03...
例：已知待加工工件轮廓如图所示，加工路径为A→B→C→D→E→F→G→H→A，要求铣削深度为10mm。分别采用绝对、相对坐标编程，其程序为： 绝对坐标编程：O1；G...
工件坐标系设定除了可用前面提到的G92指令设定工件坐标系外，在铣削加工编程中还可采用另外一组坐标系设定指令，即G54~G59。要采用G54~G59指令，操作者在实际...
圆柱螺纹编程螺纹导程为 1.5mm， δ=1.5mm， δ '=1mm ，每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm图 螺纹编程实例%1021N1 G92 X50 Z120 ...
例如图1所示工件，需要进行精加工，其中φ85mm外圆不加工。毛坯为φ85mm×340mm棒材，材料为45钢。图1车削编程实例工件以φ85mm外圆及右中心孔为定位基准，用...
