一、概述伺服系统是以机械运动的驱动设备,电动机为控制对象,以控制器为核心,以电力电子功率变换装置为执行机构,在自动控制理论的指导下组成的电气传动自...
aishukong 1年前272
一、概述伺服驱动技术作为数控机床、工业机器人及其它产业机械控制的关键技术之一,在国内外普遍受到关注。在20世纪最后10年间,微处理器(特别是数字信号处理...
aishukong 1年前319
数控机床的伺服驱动系统包括主轴驱动及进给驱动。都分直流与交流两类不同的装置。1.进给驱动系统故障的处理:根据统计,这部分的故障率约占数控机床全部故障...
aishukong 1年前297
1.意义:·对于数控系统,维修工作的最终目标是“测故、换件”。因此,首先要确定故障是发生在CNC侧还是PLC侧,可以借助于 “接口信号变化检测法”来确定;...
aishukong 1年前295
电子工业的飞速发展,使各种集成度高、性能先进的调速驱动层出不穷,给数控机床的更新换代提供了有利条件,但对于目前大中型企业还无法将旧数控机床全部改造...
aishukong 1年前249
数控机床的伺服系统软件报警故障特点如下:1)复位法一般是不可消除伺服系统的PLC类报警的。应该先作分析,数控工作室。2)软件报警,只给出了故障大定位。共性...
aishukong 1年前189
一.速度环调整1.调整的形式: 驱动装置上的电位器、数字式调整2.调整的主要参数1)速度环增益调整—改善进给传动特性,避免振荡.2)零飘调整—克服电器参数的漂...
aishukong 1年前238
1、电气系统原因:(1)检查CNC系统是否有速度控制信号输出。(2)检查使能信号是否接通:通过CNC显示器观察I/O状态;分析机床PLC梯形图(或流程图),以确定...
aishukong 1年前240
首先要区别噪声及振动发生在主轴机械部分还是电气部分。检查方法有:1、在减速过程中发生,一般是由驱动装置造成的,如交流驱动中的再生回路故障。2、在恒转...
aishukong 1年前236
数控机床主轴加/减速时工作不正常的原因分析:1、 减速极限电路调整不良。2、 电流反馈回路不良。3、 加/减速回路时间常数设定和负载贯量不匹配。4、 驱动器...
aishukong 1年前194
与PLC有关的故障的特点1. 与PLC有关的故障首先确认PLC的运行状态,判断是自动运行方式还是停止方式。2. 在PLC正常运行情况下,分析与PLC相关的故障时,应先定...
aishukong 1年前236
1.数控机床主轴伺服系统的故障形式(1).在CRT或操作面板上显示报警内容或报警信息(2).在主轴驱动装置上用报警灯或数码管显示故障(3).无任何故障报警信息2. 数...
aishukong 1年前204
由于直流调速性能的优越性,直流主轴电动机在数控机床的主轴驱动中得到广泛应用,主轴电动机驱动多采用晶闸管调速的方式。1.控制电路调速特点—速度环的输出...
aishukong 1年前133
(1).光栅尺由定尺(标尺光栅)和扫描头(指示光栅)组成。定尺的测长方向上有两组光栅线轨迹,主光栅线和每隔50mm一组的基准标记光栅线。这使得光栅尺起到两...
aishukong 1年前243
数控机床的光电脉冲编码器 感应同步器 旋转变压器和磁栅尺的维护要点
1.光电脉冲编码器维护要点:防振和防污(内部松动和信号丢失);联结松动(影响位置精度、进给运动的不稳定、伺服电机换向引起振动)。2.感应同步器(1).电磁...
aishukong 1年前138
数控机床的位置检测装置的故障诊断一.位置检测装置的作用检测位移和速度,向控制装置发送反馈信号,构成闭环控制。从某种意义上来说,数控机床的加工精度主要...
aishukong 1年前131
数控机床的使用寿命和效率高低,不仅取决于机床本身的精度和性能,很大程度上也取决于它的正确使用和维修。正确的使用能防止设备非正常磨损,避免突发故障;...
aishukong 1年前286
数控机床的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。(1)以故障发生的部位,分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电...
aishukong 1年前168
对数控机床电气故障进行维修和分析排除后的总结与提高工作是排故的第三阶段,也是十分重要的阶段,应引起足够重视。总结提高工作的主要内容包括:①详细记录...
aishukong 1年前173
1先外部后内部现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障率越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电...
aishukong 1年前218