为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障，数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前，应当仔细阅读有关操作说明书，要详细了解所用数控系统的...
通过Main Menu→Toolpaths→Operations或通过Main Menu→Nc utils进入刀具路径检查。下面使用Operations进行刀具路径检查。系统弹出图m所示的对话框，各项的...
在维修数控机床时，为了保证机床安全、可靠的运行，不论故障是否与以下检查有关，通常情况下都应首先对数控系统作常规的检查与测试。这些检查包括外观检查与...
在维修数控机床时，为了保证机床安全、可靠的运行，不论故障是否与以下检查有关，通常情况下都应首先对数控系统作常规的检查与测试。这些检查包括外观检查与...
(一)主轴性能1．手动操作2．手动数据输入方式(MDI)3．主轴准停(二)进给性能1．手动操作2．用手动数据输入方式(MDI)3．软硬限位4．回原点(三)自动换刀(ATC)性...
１．直观法这是一种最基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，往往可将故障范围缩小到一个模块或...
电子工业的飞速发展，使各种集成度高、性能先进的调速驱动层出不穷，给数控机床的更新换代提供了有利条件，但对于目前大中型企业还无法将旧数控机床全部改造...
首先要区别噪声及振动发生在主轴机械部分还是电气部分。检查方法有：1、在减速过程中发生，一般是由驱动装置造成的，如交流驱动中的再生回路故障。2、在恒转...
(一)主轴性能1．手动操作2．手动数据输入方式(MDI)3．主轴准停(二)进给性能1．手动操作2．用手动数据输入方式(MDI)3．软硬限位4．回原点(三)自动换刀(ATC)性...
数控机床故障的常规检查法 系统自诊断法 参数检查法介绍及举例
1.直观法(常规检查法)问、看、听、触、嗅。例 WY203型自动换向数控组合机床，Z轴一启动就出现跟随误差过大而报警停机。经检查发现位置控制环反馈元件光栅电缆...
维修人员故障维修前，应根据故障现象与故障记录，认真对照系统、机床使用说明书进行各顶检查以便确认故障的原因。这些检查包括：⑴机床的工作状况检查1）机床...
磨削烧伤及其常用检查方法在机械类产品中，很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等，在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下，磨削时...
齿轮双面啮合综合检查仪参数产品名称型号模数(毫米)顶尖中心距离(毫米)带轴齿轮最大外圆直径(毫米)带轴齿轮轴长(毫米)蜗杆最大外圆直径(毫米)蜗杆轴长(毫米)...
万能渐开线检查仪参数产品名称型号模数(毫米)齿轮最大外圆直径(毫米)齿轮最大基圆直径(毫米)顶尖距离(毫米)测头至下顶尖距离(毫米)分辨率(毫米)被测齿轮最大...
高精度单盘渐开线检查仪参数产品名称型号模数(毫米)齿轮最大外圆直径(毫米)齿轮最大基圆直径(毫米)顶尖距离(毫米)测头垂直移动范围(毫米)小型扭簧比较仪化度...
NC的工作状态诊断通过系统的显示面板，除可以检查、诊断I/O接口信号的状态外，还可以检查系统的实际工作状态。在FANUC系统中包括以下几个方面。1．自动运行停...
I/O信号状态检查当系统发生故障时，首先需要判别故障发生的部位，即：初步确定故障发生在系统内部还是系统外部。当故障发生在系统外部时，还需要判别故障是由...
系统常规检查在维修数控机床时，为了保证机床安全、可靠的运行，不论故障是否与以下检查有关，通常情况下都应首先对数控系统作常规的检查与测试。这些检查包...
