对图1所示的55°圆锥管螺纹ZG2″编程。根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(...
O0007方案一:二把刀加工结束N10 T0101N20 M03 S400N30 G00 X45 Z2N40 G73 U18 W0 R10N50 G73 P60 Q160 U0.5 W0.2 F0.3N60 ...
N10 G92X100Z100；N20 M03S600M08；N30 M06T01；N40 G00X42Z2；N50 G01Z0F200；N60 X15；N70 G00X60Z10；N80 G71X42Z2P90Q140U0.5W0D-1R0.5F200；N90...
N10 G92X100Z100；N20 M06T01M08；N30 M03S600；N40 G00X42Z2；N50 G01Z0F200；N60 X15；N70 G00X60Z2；N80 G71X42Z2P90Q140U0.5W0D-1R0.5F200；N90 ...
加工图1所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。图1 心轴零件解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其...
如图1所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线1）对短轴类零件，轴心...
这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。...
数控车床上零件安装方法与普通车床一样，要尽量选用已有的通用夹具装夹，且应注意减少装夹次数，尽量做到在一次装夹中能把零件上所有要加工表面都加工出来。...
在数控车床上加工零件时，应该遵循如下原则：1）选择适合在数控车床上加工的零件。2）分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。3）确定工件坐标系原点位...
如下图所示：O 0002N01 G92 X120 Z30 建立工件坐标系N02 M03 S700 T0101 主轴正转７００转每分钟N03 G00 X35 Z5 快速定位N04 G01 X26 Z0 F80 N05 G01...
加工图1所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。图1 心轴零件解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其...
一、 主程序和子程序1、 主程序程序分为主程序和子程序，通常CNC系统按主程序指令运行，但在主程序中遇见调用子程序的情形时，则 CNC 系统将按子程序的指令运...
数控车削加工时，按需要可以设置恒切削速度(例如，为保证车削后工件的表面粗糙度一致，应设置恒切削速度)，车削过程中数控系统根据车削时工件不同位置处的直...
数控车床编程中常用指令介绍 掌握以下几个指令车床编程向高手进阶的关键
数控机床加工中的动作在加工程序中用指令的方式事先予以规定，这类指令有准备功能 G、辅助功能M、刀具功能T、主轴转速功能s、和进给功能F之分。对于准备功能G...
下面是车床半径编程实例 ，程序中用到了子程序的功能图1半径编程%3110（主程序程序名）N1 G92 X16 Z1（设立坐标系，定义对刀点的位置）N2 G37 G00 Z0 M03（移...
1) 在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。2) 由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时，都是以直径值表...
三爪卡盘、四爪单动卡盘夹具要根据加工工件的类行来选择：1）轴类工件的夹具有三爪卡盘、四爪单动卡盘、自动夹紧拨动卡盘、拨齿、顶尖、三爪拨动卡盘等。2）...
数控车床刀具种类繁多，功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节，因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。目前数控机床用...
数控车床品种繁多，结构各异，但是仍有很多相同之处，本节主要介绍CJK6O32数控车床。该车床为两坐标连续控制的数控车床，系统是HCNC一1T系统，其人机界面、操...
在CK7815型数控车床上对图1所示的零件进行精加工。图中φ85mm不加工，要求编制精加工程序。(一)首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线1)先从左...
