随着“镁合金应用开发与产业化”项目的深入实施，企业在实际生产中出现了不少问题，如工艺和安全方面的问题，这是因为国内大多数镁合金压铸企业第一次接触镁...
在机械加工过程中，刀具和工件加工表面之间位置关系合理时，加工表面精度就能达到加工要求，否则就不能达到加工要求，加工精度分析就是分析和研究加工精度不...
加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度。余量有总加工余量和工序余量之分。由毛坯转变为零件的过程中，在某加工表面上切除金属层的总厚度，称为该表面的...
零件有关表面的位置精度是加工表面与工件定位基准面之间的位置精度决定的。如轴类零件键槽对外圆之对称度，箱体平面与平面之间的平行度、垂直度等。根据工件...
有位置精度要求的零件的各有关表面是在工件同一次安装中完成并保证的，如轴类零件外圆与端面的垂直度，箱体孔系中各孔之间的平行度、垂直度、同一轴线上各孔...
在生产过程中，那些与有原材料转变为产品直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机器装配等。而为保证工艺过程正常进行...
1、系统的概念 任何事物都是由数个相互作用和相互依赖的部分组成并具有特定功能的有机整体，这个整体就是“系统”。2、机械加工工艺系统 机械加工工艺系统由...
工业产品的生产过程是指由原材料到成品之间的各个相互联系的劳动过程的总和。这些过程包括：1、生产技术准备过程 包括产品投产前的市场调查分析，产品研制，...
随着现代工业中零件复杂曲面设计的增加，五轴加工在数控加工中所占比重将愈来愈大。由于五轴数控加工加入了两个旋转自由度，增加了数控加工运动模拟计算和刀...
立体曲面轮廓的加工，根据曲面形状、刀具形状（球状、柱状、端齿）以及精度要求采用不同的铣削方法，如：二轴半、三轴、四轴、五轴等插补联动加工。五坐标加...
立体曲面轮廓的加工，根据曲面形状、刀具形状（球状、柱状、端齿）以及精度要求采用不同的铣削方法，如：二轴半、三轴、四轴、五轴等插补联动加工。1、三坐标...
立体曲面轮廓的加工，根据曲面形状、刀具形状（球状、柱状、端齿）以及精度要求采用不同的铣削方法，如：二轴半、三轴、四轴、五轴等插补联动加工。下面介绍...
一、工艺分析１、薄壁类零件自身结构刚性差，在切削过程中易产生振动和变形，承受切削力和夹紧力能力差，容易引起热变形。２、薄壁类零件加工应按粗、精加工...
由于切断刀和切槽刀的刀头强度比其它车刀低，所以在选择切削用量时，应适当减小其数值。１、吃刀深度（t）横向切削时，吃刀深度等于垂直于工件已加工表面方向...
使用数控机床或其它机床进行加工时确定加工路线的主要原则如下所示 ：1、应尽量缩短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。2、能够使数值计算简单，程序段数...
为了提高生产效率并保证零件的精加工质量，在切削加工时，应先安排粗加工工序，在较短的时间内，将精加工前大量的加工余量(如图1中的虚线内所示部分)去掉，同...
对于数控车削加工来说以下两种原则使用较多：1、按所用刀具划分工序 采用这种方式可提高车削加工的生产效率。2、按粗、精加工划分工序 采用这种方式可保持数...
数控车床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因为机床的刚性和制造精度高，还由于它具有恒线速度切削功能。在材质、精车留量和刀具已定的情况下，表面粗糙度...
根据模具加工的特点，以及数控机床新工艺的要求，建议在加工工艺上采取一些措施，以便发挥机床的高精度、高效率的特点，保证模具加工质量。(1) 要精选材料，...
数控机床与普通机床的最主要差别有两点：一是数控机床具有“指挥系统”——数控系统；二是数控机床具有执行运动的驱动系统——伺服系统。在数控机床上所产生...
