故障现象：一台配套FANUC 6系统的卧式加工中心，在进行自动加工时，程序执行到M03S****程序段后，主轴能起动，转速正确，但无法继续执行下一程序段，系统、驱...
故障现象：主轴噪声较大，主轴无载情况下，负载表指示超过40‰。分析及处理过程：首先检查主轴参数设定，包括放大器型号，电动机型号以及伺服增益等，在确认...
故障现象：加工中心主轴定位不良，引发换刀过程发生中断。分析及处理过程：某加工中心主轴定位不良，引发换刀过程发生中断。开始时，出现的次数不很多，重新...
故障现象：某配套FANUC 0-TD系统的数控车床，开机时发现，当机床进行换刀动作时，主轴也随之转动。分析与处理过程：由于该机床采用的是安川变频器控制主轴，...
故障现象：某配套FANUC 0-TD系统的数控车床，使用安川变频器作为主轴驱动装置，当输入指令S**M03后，主轴旋转，但转速不能改变。分析与处理过程：由于该机床...
故障现象：一台使用三菱公司的MELDAS 520系统的数控车床，主轴定位时出现飞车现象，CRT显示“S01伺服报警002SS”。分析与处理过程：考虑到主轴在正常运转时工...
故障现象：一台使用三菱公司FR-SF-11K主轴驱动系统的设备，在低速运转时电动机出现尖叫，但高速时运转正常。分析与处理过程：为了进一步分析原因，维修时将主...
故障现象：一台使用MELDAS M3控制器和三菱FR-SF-22K主轴控制器的数控机床，出现主轴噪声较大，且在主轴空载情况下，负载表指示超过40％。分析与处理过程：考...
故障现象：一台配套MAZATROL CAM-2系统、三菱FR主轴驱动器的立式加工中心，由于操作者失误，在主轴旋转过程中发生碰撞，导致在运行加工程序时，只要主轴在150...
故障现象：某配套KNDl00T的数控车床，在机床开机后，发现主轴不能正常旋转，机床无任何报警号。分析与处理过程：由于该机床主轴采用的是变频器调速，在自动方...
故障现象：一台配套美国DYNAPATH 20M系统的立式加工中心(二手机床)，在机床通电后，主轴便在逆时针方向以100r/min的转速自行旋转。但输入M03或M04及S**时，系...
故障现象：某配套YASKAWA J50M的加工中心，在机床用户调试时，系统出现ALM366报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM366报警的含义是“主轴编码器出...
故障现象：某配套YASKAWA J50M的加工中心，在机床换刀时，出现主轴定位不准的故障。分析与处理过程：仔细检查机床的定位动作，发现机床在主轴转速小于10r/min...
故障现象：某配套YASKAWA J50M的加工中心，在机床更换主轴编码器后，发现主轴可以正常旋转，但在执行主轴定位指令M19时，出现主轴先减速、随后主轴转速突然升...
YASKAWA J50M主轴不能正常旋转的故障维修故障现象：某配套YASKAWA J50M的加工中心，在机床调试时，发现主轴不能正常旋转。分析与处理过程：由于该机床主轴采...
61lA主轴定位出现超调的故障维修故障现象：某采用SIEMENS 810M的龙门加工中心，配套61lA主轴驱动器在执行主轴定位指令时，发现主轴存在明显的位置超调，定位...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在调试时，出现主轴定位点不稳定的故障。分析与处理过程：维修时通过多次定位进行反复...
主轴不能定位的故障维修故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在调试时，出现当主轴转速大于200r/min时，主轴不能定位的故障...
主轴定位时出现振荡的故障维修故障现象：某配套SIEMENS 810M的立式加工中心，在更换了主轴编码器后，出现主轴定位时不断振荡，无法完成定位的故障。分析与处...
8.3.2 导轨副的常见故障及排除方法影响机床正常运行和加工质量的主要环节是：导轨副间隙：滚动导轨副的预紧力：导轨的直线度和平行度以及导轨的润滑、防护装...
