在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面：1．构成零件轮廓的几何条件在车削加工中手工编程时，要计算...
如图1所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。1．零件图工艺分析如图1所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保...
如图1为升降台铣床的支承套，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求。分析其数控加工工艺。图1支承套简图1）零件图工艺分析为便于定位装夹，Φ100f9外圆、80 尺...
如图0为典型轴套类零件，该零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析（单件小批量生产）。1）零件图工艺分析该零件表面由内外圆...
一、目的与要求1、掌握HNC-21T数控系统常用指令及子程序的编程技巧。2、通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理。3、了解典型零件的数控车削加工工艺。二...
完成如图1所示零件的加工。毛坯尺寸ф50×114。图1车削加工实例1、图纸分析1）加工内容：此零件加工包括车端面，外圆，倒角，圆弧，螺纹，槽等。2）工件坐标...
如图1为典型轴类零件，该零件材料为LY12，毛坯尺寸为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。图1 典型轴类零件1）零件图工艺分...
典型轴类零件如图1所示，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。图1 典型轴类零件1）零件图工艺分析该零件表面由圆柱、圆锥...
在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面：1．构成零件轮廓的几何条件在车削加工中手工编程时，要计算...
1.分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。在数控机床上加工零件时，考虑的主要因素概括起来有三点：零件技术要求能否保证，对提高生产率是否有利，经...
图30所示为槽形凸轮零件，在铣削加工前，该零件是一个经过加工的圆盘，圆盘直径为Ф280㎜，带有两个基准孔Ф35㎜及Ф12㎜。Ф35㎜及Ф12㎜两个定位孔，X面已...
如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。1．零件图工艺分析如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证...
在CK7815型数控车床上对图（a）所示的零件进行精加工，图中的85mm外圆柱面不加工。试编制其精车程序。1．根据零件图纸要求，按先主后次的加工原则，确定加工...
注意：注意工件夹紧力的大小，防止工件变形、夹伤或工件飞出。1、加工零件图2、工艺分析零件几何特点：该零件主要由圆柱凸台、圆弧、四个均布凹槽和一个方形...
已知毛坯为30mm的棒料，材料为45钢，试数控车削成如图1所示的正锥。1．根据零件图样要求和毛坯情况，确定工艺方案及加工路线对短轴类零件，轴心线为工艺基准...
图33所示为铣床变速箱体图。零件材料为HT200，中批量生产，其加工工艺分析如下：1．零件图工艺分析该零件由平面、型腔以及孔系组成。零件结构较复杂，尺寸精...
1．采用统一的几何类型和尺寸零件的内腔和外形最好采用统一的几何类型和尺寸，以减少刀具规格和换刀次数，提高加工效率。2．内槽圆角半径不应过小内槽圆角的...
例图1所示为车床进刀轴架零件，若已知其工艺过程为：(1)划线；(2)粗精刨底面和凸台；(3)粗精镗φ32H7孔；(4)钻、扩、铰φl 6H9孔。试选择各工序的定位基准并...
典型轴类零件如图27所示，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。图27 典型轴类零件（1）零件图工艺分析该零件表面由圆柱、...
如图30为典型轴套类零件，该零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析（单件小批量生产）。（1）零件图工艺分析该零件表面由内外...
