据数控铣削加工的特点，对零件图样进行工艺性分析时，应主要分析与考虑以下一些问题。（1）零件图样尺寸的正确标注由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因...
针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。1）图纸尺寸的标注方法是否方便编程？构成...
在数控工艺分析时，首先要对零件图样进行工艺分析，分析零件各加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点，其主要内容包括：1、零件图样尺寸标注应符合编程...
数控铣削加工零件图的工艺性分析 针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题，作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。②零件...
铣削编程实例（FANUC系统）N01 G90 G17 G00 G42 D01X50 Y70 S400 M03 M08;N02 Z-240N03 G01 X400 F250N04 X300 Y370N05 G03 X300 Y270 J-100N06 G02 X200 Y17...
(1)图形缩放指令G51、G50指令格式：G51 X____ Y____ Z____ P____以给定点(X，Y，Z)为缩放中心，将图形放大到原始图形的P倍；如省略(X，Y，Z)，则以程序原点为...
指令格式：G68 X____ Y____ R____以给定点(X，Y)为旋转中心，将图形旋转R角；如果省略(X，Y)，则以程序原点为旋转中心。例如：G68 R60表示以程序原点为旋转中...
1) 刀具半径补偿建立与取消指令G41/G42、G40程序段格式为G00/G01 G41/G42 X_ Y_ D_（F_）；建立补偿，G01编程时才有F指令G00/G01 G40 X_ Y_（F_）；取消半经...
G00、G01、G02、G03指令的程序段格式分别为G00 X_ Y_ Z_；快速点定位指令G01X_ Y_ Z_ F_；直线插补指令，F的单位为mm/minG02/G03 X_ Y_ I_ J_ F_；或G02/G03 ...
刀具半径补偿的过程分为三步：1）刀补的建立：在刀具从起点接近工件时，刀心轨迹从与编程轨迹重合过度到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。2）刀补进行：刀具...
在数控工艺分析时，首先要对零件图样进行工艺分析，分析零件各加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点，其主要内容包括：1）零件图样尺寸标注应符合编程...
①分析零件的形状、结构及尺寸的特点，确定零件上是否有妨碍刀具运动的部位，是否有会产生加工干涉或加工不到的区域，零件的最大形状尺寸是否超过机床的最大...
零件如图所示。材料：45#钢，毛坯尺寸ф80×110。一、图纸分析1）加工内容：零件加工包括车端面、外圆、倒角、内锥面、圆弧、螺纹、退刀槽等。2）工件坐标系...
零件图分析是制订数控车削工艺的首要工作，主要内容包括：①尺寸标注方法分析。以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸，既便于编程，又有利于设计基准、工艺...
1.原点的选择这里的原点是指程序坐标系的原点，称为程序原点或编程原点。同一个零件，同样的加工，由于原点选得不同，程序中尺寸字中的数据就不一样，所以编...
编程举例.图示如下零件材料:45#,毛坯:锻件,单边余量约1mm,螺纹为英制锥螺纹，螺距每英寸14牙，1#刀：外圆刀, 2#刀：外螺纹刀刀具起始点为(X100,Z160)N0010 M0...
一、任务描述如图，编制该零件的精加工程序并在仿真软件上加工出零件。二、任务准备（一）加工准备及对刀。（二）G00、G01指令及应用。（三）G02/G03——顺时...
1前言车削零件毛坯多为棒料或锻坯，加工余量较大且不均匀，因此粗加工中往往要经过多次走刀。在数控车床上加工时，每次走刀必须经过编程，这就使编程的工作量...
1、编程原点的选择2、编程尺寸设定值的确定编程尺寸值理论上应该为该尺寸的误差分散中心，但是由于事先不知道分散中心的确切位置，因此可以先由平均尺寸替代...
下面是车床半径编程实例 ，程序中用到了子程序的功能图1半径编程%3110（主程序程序名）N1 G92 X16 Z1（设立坐标系，定义对刀点的位置）N2 G37 G00 Z0 M03（移...
