在实际切削中，刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨损不均匀度及多齿刀具的切削过程特性。刀具径向跳动越大，刀具的加工状态越不稳定的，...
钻孔刀具路径主要用于钻孔、镗孔和攻丝等加工。除了前面介绍的刀具共同参数之外；有一组专用的钻孔参数用来设置钻孔刀具路径生成方式。继续前面的例子进行钻...
挖槽铣削用于产生一组刀具路径去切除一个封闭外形所包围的材料，或者一个铣平面，也可以粗切削一个槽。挖槽加工刀具路径由两组主要的参数来定义：挖槽参数和...
下面接着前面的例子来介绍生成螺纹加工刀具路径的方法。(1)Main Menu→Toolpaths→Next menu→Thread。系统将弹出如图a所示的对话框。图a螺纹加工Tool parame...
截断加工以生成一个垂直的刀具路径来切削工件，一般用于工件的切断。系统首先通过选取一个点来定义车削起始位置，然后设置共有的刀具参数，和一组截断车削刀...
镗孔刀具路径的生成应使用轮廓粗加工和精加工功能。与外轮廓加工的区别是刀具应选择镗刀，加工方向应选择内表面加工。见图g和图h所示，其生成的刀具路径见图i...
Master CAM的钻孔加工用于生成钻孔、镗孔或攻螺纹的刀具路径。系统提供20种钻孔形式，包括7种标准形式和13种自定义形式。要生成钻孔刀具路径，首先要设置刀具...
刀具的几何、磨损补偿在编程时，一般以其中一把刀具为基准，并以该刀具的刀尖位置A为依据建立工件坐标系。这样，当其它刀具转到加工位置时，其刀尖位置B就会...
在车削过程中，刀尖圆弧半径中心与编程轨迹会偏移一个刀尖圆弧半径值r,用指令补偿因刀尖半径引起的偏差的这种偏置功能，称为刀具半径补偿。具有补偿功能的数...
为了达到高效、多能、快换、经济的目的，数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具有以下特点：●刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。●刀片或刀具的耐...
重要性：1、影响机床的加工效率2、影响加工零件的加工质量考虑因素：机床的加工能力，工序内容，工件材料等对刀具的要求：1、精度高，刚度好，耐用度高2、要...
1）外轮廓加工如图（4-13）所示，刀具左补偿加工外轮廓。编程轨迹为A→B→C，数控系统自动计算刀心轨迹，两轮廓交接处的刀心轨迹常见的有两种。如图（4-13）a...
数控加工中如何合理选择加工刀具？切削用量有几大要素？有几种材料的刀具？如何确定刀具的转速，切削速度，切削宽度？
MJ螺纹是米制航空航天螺纹，它的基本牙型不同于米制普通螺纹的基本牙型，外螺纹牙底采用了较大半径的牙底圆弧，其牙底为连续光滑的曲线，曲线上任何地方的圆...
对于一个复杂程度高、精度要求高、需要用数控机床来加工的零件，如何从CAD产生的设计图，通过CAM变成实际的实物产品，是CAD/CAM的技术目标。其中一个重要的技...
当今的机械加工市场对加工效率和加工成本提出了更严苛的要求，模具制造业对此已习以为常。模具制造商不仅要面对低迷的经济，而且要面对竞争激烈的全球市场，...
随着数控机床的普及，螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水...
在编制程序时，正确地选择数控刀具是很重要的。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床...
1. 刀具的选择数控机床在加工模具时所采用的刀具多数与通用刀具相同。经常也使用机夹不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀。由于模具中有许多是由曲面构成的型腔，...
