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用户宏程序应用举例 FANUC-0MC

       2023-05-21 来源:互联网热度:27评论:0
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    核心提示:例1:用宏程序和子程序功能顺序加工圆周等分孔。设圆心在O点,它在机床坐标系中的坐标为(X0,Y0),在半径为r的圆周上均匀地钻几个等分孔,起始角度为α,孔数为n。以零件上表面为Z向零点。使用以下保持型变量:#502:半径r;#503:起始角度α;#504:孔数n,当n0时,按逆时针方向加

例1:用宏程序和子程序功能顺序加工圆周等分孔。设圆心在O点,它在机床坐标系中的坐标为(X0,Y0),在半径为r的圆周上均匀地钻几个等分孔,起始角度为α,孔数为n。以零件上表面为Z向零点。

使用以下保持型变量:

#502:半径r;

#503:起始角度α;

#504:孔数n,当n>0时,按逆时针方向加工,当n<0时,按顺时针方向加工;

#505:孔底Z坐标值;

#506:R平面Z坐标值;

#507:F进给量。

使用以下变量进行操作运算:

#100:表示第i步钻第i孔的记数器;

#101:记数器的最终值(为n 的绝对值);

#102:第i个孔的角度位置θi的值;

#103:第i个孔的X坐标值;

#104:第i个孔的Y坐标值;

用用户宏程序编制的钻孔子程序如下:

O9010

N110 G65 H01 P#100 Q0        //#100 = 0

N120 G65 H22 P#101 Q#504      //#101 = │#504│

N130 G65 H04 P#102 Q#100 R360   //#102 = #100 ×360o

N140 G65 H05 P#102 Q#102 R#504   //#102 = #102 / #504

N150 G65 H02 P#102 Q#503 R#102      //#102 = #503 + #102当前孔角度位置θi =α+ (360o×i) / n

N160 G65 H32 P#103 Q#502 R#102   //#103 = #502 ×COS(#102)当前孔的 X坐标

N170 G65 H31 P#104 Q#502 R#102   //#104 = #502 ×SIN(#102) 当前孔的Y坐标

N180 G90 G00 X#103 Y#104      //定位到当前孔(返回开始平面)

N190 G00 Z#506           //快速进到R平面

N200 G01 Z#505 F#507        //加工当前孔

N210 G00 Z#506           //快速退到R平面

N220 G65 H02 P#100 Q#100 R1     //#100 = #100+1孔计数

N230 G65 H84 P-130 Q#100 R#101     //当#100 < #101时,向上返回到130程序段

N240 M99                           //子程序结束

调用上述子程序的主程序如下:

O0010

N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z20        //进入加工坐标系

N20 M98 P9010              //调用钻孔子程序,加工圆周等分孔

N30 Z20                 //抬刀

N40 G00 G90 X0 Y0            //返回加工坐标系零点

N50 M30 程序结束

设置G54:X=-400,Y=-100,Z=-50。

变量#500~#507可在程序中赋值,也可由MDI方式设定。

例2:根据以下数据,用用户宏程序功能加工圆周等分孔。在半径为50mm的圆周上均匀地钻8个ф10的等分孔,第一个孔的起始点角度为30o,设圆心为O点,以零件的上表面为Z向零点。

首先在MDI方式中,设定以下变量的值:    

#502:半径r为50;

#503:起始角度α为30;

#504:孔数n为8;

#505:孔底Z坐标值为-20;

#506:R平面Z坐标值为5;

#507:F进给量为50。

加工程序为:

O6100

N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z20

N20 M98 P9010

N30 G00 G90 X0 Y0

N40 Z20

N50 M30

设置G54:X=-400,Y=-100,Z=-50。


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