CNC程序的常用G功能字和M功能字G代码 M代码

一般程序段由下列功能字组成：

N ——   G ——     X ——  Y ——  Z ——  F ——     S ——     T ——   M ——

程序号 准备功能  坐标值             进给速度 主轴速度  刀具   辅助功能

（一）准备功能

准备功能字G代码，用来规定刀具和工件的相对运动轨迹（即指令插补功能）、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。我国机械工业部根据ISO标准制定了JB3208-83标准，规定G代码由字母G及其后面的二位数字组成，从G00到G99共有100种代码，如表1-3所示。

G代码分模态代码和非模态代码。

表1-3   G功能代码

（二）坐标功能字

坐标功能字（又称尺寸字）用来设定机床各坐标的位移量。它一般使用X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R、A、B、C、D、E等地址符为首，在地址符后紧跟“＋”（正）或“－”（负）及一串数字，该数字一般以系统脉冲当量（指数控系统能实现的最小位移量，即数控装置每发出一个脉冲信号，机床工作台的移动量，一般为0.0001~0.01mm）为单位，不使用小数点。一个程序段中有多个尺寸字时，一般按上述地址符顺序排列。

（三）进给功能字

该功能字用来指定刀具相对工件运动的速度。其单位一般为mm/min。当进给速度与主轴转速有关时，如车螺纹、攻丝等，使用的单位为mm/r。进给功能字以地址符“F”为首，其后跟一串数字代码。

（四）主轴功能字

该功能字用来指定主轴速度，单位为r/min，它以地址符“S”为首，后跟一串数字。

（五）刀具功能字

当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具。它以地址符“T”为首，其后一般跟二位数字，代表刀具的编号。

以上F功能、T功能、S功能均为模态代码。

（六）辅助功能字

辅助功能字M代码主要用于数控机床的开关量控制，如主轴的正、反转，切削液开、关，工件的夹紧、松开，程序结束等。M代码从M00-M99共100种。我国标准JB3208-83的有关规定见表1-4所示。

（1）M00程序停止；（2）M01选择停止；（3）M02程序结束；（4）M30纸带结束。

表1-4   M功能代码