开槽砂轮
为了改善砂轮的磨削性能，一般砂轮的开槽方向，都是平行于轴线，而且是圆周分布，主要适用于磨削硬脆性材料。但为了改变硬度低、塑性高、线膨胀系数大的铜和铝及其它们的合金的磨削，还采用图6－14的砂轮开槽，收到了良好的效果。
选用普通棕刚玉砂轮，在砂轮外圆上开一个a、b、c相等，槽深(5～6)mm的60。槽，采用煤油加10%的机械油作冷却润滑剂。砂轮开槽的目的，梯形槽可作为储存冷却润滑液，增强磨削中的冷却，同时也减少了砂轮与工件的接触面积，减小工件磨削中的热变形。
利用这种开槽的砂轮磨削铜、铝等合金，每次进给量可达(0.06～0.08)mm，磨削效率比一般磨削高(1～2)倍，表面粗糙度可达Ra0.1μm，磨削黑色金属的效果也比较好。
延长金刚石笔寿命的方法
磨床砂轮修整器上金刚石笔尖的中心高，一般与砂轮中心线在同一水平上，这样使在用金刚石修整砂轮时，只能用金刚石的前端很容易磨平，失去切削能力，必须烧下来转好方位重新焊接，才好使用。如果按图6－15所示的方法，把金刚石笔的高度降(30～50)mm，再倾斜15。左右，用金刚石的侧面与砂轮接触，并随时旋转使用，这样就不必重新焊接，延长了金刚石的使用寿命。
