在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。1)进给率，单位为mm/r，其指令为：G99；/进给率转换指令，G01...
问：控制面板上方式开关所控制的增量进给（步进给）和手动连续进给（点动）有什么区别？答：控制面板上方式开关所控制的增量进给（步进给）可使相应的坐标移...
问：面板上的“进给保持”按键有什么用处？它和程序指令中的M00在应用上有什么区别？答：“进给保持”按键使运行中的刀具暂停，与程序指令中的M00基本没什么...
首先应熟悉常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量，这是使用普通螺纹车刀车削螺纹的常用切削用量，有一定的生产指导意义，操作者应该熟记并学会应用。螺距1.01.52...
在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提...
1.确定工件的加工部位和具体内容确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。(1)工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形...
车螺纹时，刀具沿螺纹方向的进给应与工件主轴旋转保持严格的速比关系。如图1所示。这样在切削螺纹时，能保证在升速完成后使刀具接触工件，刀具离开工件后再降...
切削用量——进给量 的计算公式进给量有进给速度Vf、每转进给量f和每齿进给量fZ3种表示方法。进给速度Vf是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移，单位为...
切削用量(ap、f、v)选择是否合理，对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能，实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。在2.3.3中对于切削用量选择...
1．进给功能指令F进给功能指令F可以指定刀具相对于工件的进给进度，有两种指定方式，即代码法和直接给定法。现代的CNC机床在进给速度范围内一般都实现了无级...
合理地选择进给路线不但可以提高切削效率，还可以提高零件的表面精度，在确定进给路线时，首先应遵循数控加工所要求的基本原则。与常规工艺路线拟定过程相似...
铣削平面类零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃进行切削。为减少接刀痕迹，保证零件表面质量，对刀具的切入和切出程序需要精心设计。铣削外表面轮廓时，图1所示...
1、主轴功能S主轴转速功能表示机床主轴的转速大小，由S和后面的若干数字组成。格式：M03 S600 主轴以600r/min的速度正转。2、进给功能F进给功能表示刀具中心...
根据统计,这部分的故障率约占数控机床全部故障率的l/3左右。故障现象大致分三类：•软件报警现象：包括有伺服进给系统出错报警(大多是速度控制单元故障引起或...
数控机床进给伺服的常见故障有：1.超程 超程有：软件超程和硬件超程和急停保护三种。2.过载 当进给运动的负载过大、频繁正反向运动，以及进给传动润滑状态和...
进给传动机构的机电部件主要有:伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件(工作台、主轴箱、立柱等)。主要是对滚珠丝杠螺母副的维...
数控机床机械部分的维护与保养主要包括：机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。1.主轴部件的维护与保养主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成...
数控车床编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量的时候，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，...
加工车削件和多任务零件方面，更具竞争力意味着要紧跟切断刀具和切断方法的技术发展步伐。大多数制造商需要执行的工序通常是棒料、管材和机械零件的切断，由...
进给速度除直接影响加工效率之外，也是影响刀具寿命的关键因素之一。进给速度的计算公式如下：vf=n×zn×fzvf=工作台进给（mm/min）n=主轴转速（r/min）zn=齿...
