故障现象：某配套FANUC PM0系统的数控机床，开机后出现410号报警。分析及处理过程：该报警的含义为“停止时的位置偏差量超过了1829号参数设定值”。检查机床...
1、安装驱动器的电柜必须密封。为了防止电柜内温度过高，电柜设计时应将温升控制在15°以下。电柜的外部空气引入口，应设置过滤器，并防止从排气口浸入尘埃或...
1、电气系统原因：（1）检查CNC系统是否有速度控制信号输出。（2）检查使能信号是否接通：通过CNC显示器观察I/O状态；分析机床PLC梯形图（或流程图），以确定...
1.数控机床主轴伺服系统的故障形式(1).在CRT或操作面板上显示报警内容或报警信息(2).在主轴驱动装置上用报警灯或数码管显示故障(3).无任何故障报警信息2. 数...
在数控设备使用越来越广泛，随之而来的是如何保证设备的有效利用率，设备出现故障时，要尽快将设备恢复正常使用。为了解决这个问题，首先要求维修人员应该有...
电动机系统中的低压电器故障，也是比较多见的。可导致电动机不转或运行不正常等故障。•在调试阶段，容易出现电动机电源接线的相序错误、接头接触不良等问题...
数控机床性能和数控功能直接反映数控机床各项性能指标，并影响数控机床运行的正确性和可靠性。1.机床性能机床性能主要包括主轴系统性能,进给系统性能,自动换...
1．机床本体的维护内容:(1).主轴箱的润滑和冷却；(2).导轨副和丝杠螺母副的间隙调整、润滑；(3).支承的预紧；(4).液压和气动装置的压力和流量调整。2．电气系...
数控机床的电气控制系统，主要由数控装置（CNC）、伺服系统（包括进给伺服和主轴伺服）、机床强电控制系统（包括可编程控制系统和继电器接触器控制系统）等组...
1、按运动轨迹分类（1）点位控制系统这类控制方式只要求控制工具从一点移到另一点的准确位置,而对运动轨迹原则上不加控制。（2）直线控制系统这类控制方式除...
数控机床故障的常规检查法 系统自诊断法 参数检查法介绍及举例
1.直观法(常规检查法)问、看、听、触、嗅。例 WY203型自动换向数控组合机床，Z轴一启动就出现跟随误差过大而报警停机。经检查发现位置控制环反馈元件光栅电缆...
1、电源电路在检修中应首先检查电源电路是否正常,然后再检查其他部分。电源故障有以下几种情况:(1)无电源电压或电源电压低。数控系统常采用±5V、±12V、±15...
数控系统维修对维修人员素质的要求及维修必要的技术资料和技术准备如下：（1）首先是对维修人员素质的要求：1）专业知识面广，掌握或了解计算机原理、电子技...
干扰是造成数控系统“软”故障．且容易被忽视的一个重要的方面。消除系统的干扰可以从下述几个方面着手：⑴正确连接机床、系统的地线数控机床必须采用点接地...
(1)数据输入装置将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。它可以是穿孔带阅读机(已很少使用)，3.5in软盘驱动器，CNC键盘(一般输入操作)，数控系统配...
上世纪80~90年代国内引进为数不少的德国维尔纳公司TC系列加工中心。以下介绍TC800/TC1000卧式加工中心控制系统的构成、常见故障及处理方法。与同行交流。一、...
一、典型故障分析1．返回参考点故障分析所谓参考点又称原点或零点，每台机床可以有一个参考原点，也可以根据需要设置多个参考原点。机械零部件一旦装配完毕，...
数控机床的控制系统中都有故障自诊断功能，一般在发生故障时都有报警信息出现，按说明书中的故障处理方法检查，大多数故障都能找到解决方法。但也有些故障既...
SIEMENS 840D数控系统的“2001 PLC has not start up” 和“120202、120201 waiting for a connection to the NC/PLC”报警是通信网络的故障，排除过程涉及软...
——GibbsCAM与通用CAM软件后置系统比较GibbsCAM作为专业针对复合加工机床的CAM解决方案，其特有的后置处理系统也特别针对复合加工机床而定，其专业性及体现...
