数控电火花加工技术正不断向精密化、自动化、智能化、高效化等方向发展。如今新型数控电火花机床层出不穷，如瑞士阿奇、瑞士夏米尔、日本沙迪克、日本牧野、...
数控电火花加工技术日新月异的发展，至使机床生产厂家纷纷对生产技术予以了改进。目前数控电火花机床在伺服系统和脉冲电源的改进上取得了重大成果，大大的提...
模具制造企业目前遇到的问题主要还是加工效率问题，这是数控电火花加工的不足之一。比如汽车轮胎模具，除了要解决效率问题外，对于设备提供商来说，还要提高...
影响电火花加工精度的主要因素有：放电间隙的大小及其一致性，工具电极的损耗及其稳定性。电火花加工时，工具电极与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工...
根据前面对电蚀量的讨论，提高加工速度的途径在于：提高脉冲频率f；增加单个脉冲能量WM；设法提高工艺系数K。同时还应考虑这些因素间的相互制约关系和对其它...
电火花成型加工的表面质量主要包括表面粗糙度、表面变形层和表面力学性能三部分。有关这部分内容，可参阅相关资料。
电火花成型加工常用的工具电极材料有钢、铸铁、石墨、黄铜、紫铜、铜钨合金、银钨合金等。电极设计的主要内容是选择电极材料，确定结构形式和尺寸等。目前，...
电火花加工过程中，脉冲放电是个快速复杂的动态过程，多种干扰对加工效果的影响很难掌握。影响工艺指标的主要因素可以分为离线参数（加工前设定，加工中基本...
由于电火花成形加工有其独特的优点，加上数控水平和工艺技术的不断提高，其应用领域日益扩大，已在机械(特别是模具制造)、宇航、航空、电子、核能、仪器、轻...
编制加工图6.34所示凸凹模（图示尺寸是根据刃口尺寸公差及凸凹模配合间隙计算出的平均尺寸）的数控线切割程序。电极丝直径为φ0.1mm的钼丝，单面放电间隙为0....
穿丝指令M60应用实例例：在一块270mm×165mm的方板上切割出如图所示的长方形、三解形和圆形。其中P1、P2和P3为穿丝点，电极丝的初始坐标为（80，40）。这里设...
沿加工路线返回G92指定的起点。如图所示，图中实线轮廓为切割路线，虚线表示M70沿原路返回起点。例：图8-9的M70所的程序如下：G92 X0.0 Y0.0；G41 G91 G01 Y5...
数控电火花线切割ISO参考点G28、G30、G29、G32、G33
（1）返回参考点指令G28、G30从当前点经由命令设置的中间点返回参考点。G28X_Y_U_V_Z_；从当前命令设置的第一中间点返回参考点，程序段中的X、Y、U、V、Z是中...
插入圆角指令用来指定在本程序段下一个程序段之间加上一段半径值为R的过渡圆弧。在G01、G02和G03的程序段中都可以加入一个圆角半径R，指令格式为：G01 X＿Y＿...
(1)直线插补指令G01指令格式：G01 X＿Y＿U＿V＿F＿；其中X和Y指定终点坐标，U和V同G00。在伺服模式，运动速度由机床条件决定，F不起作用；在常量模式，F指定...
例1加工图g所示斜线OA,终点A的坐标为Xe=17mm,Ye=5mm,写出加工程序。其程序为：B17000 B5000 B017000GxL1例2加工图h所示直线，其长度为21.5mm,写出其程序。相...
目前，我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如下表所示。BXBYBJGZ分隔符号X坐标值分隔符号Y坐标值分隔符号计数长度计数方向加工指令因为X、Y、J均为...
1、电极丝的选择电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1m...
电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图a所示):1）电极丝与工件之间的脉冲放电。2）电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。3）工件相对...
(1)脉冲参数的选择线切割加工一般都采用晶体管高频脉冲电源，用单个脉冲能量小、脉宽窄、频率高的脉冲参数进行正极性加工。加工时，可改变的脉冲参数主要有电...
