数控机床的辅助装置的维护与保养主要包括：数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统的维护与保养。1.数控分度头的维护与保养数控分度头是数控铣床和加工中心...
预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容：1.日检其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根...
由于数控机床集机、电、液、气等技术为一体，所以对它的维护要有科学的管理，有目的地制定出相应的规章制度。对维护过程中发现的故障隐患应及时清除，避免停...
我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。主要包括：1、在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作，尤其是对数控机床的操作...
我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都...
无论哪个公司的数控系统都有大量的参数，如日本的FANUC公司6T-B系统就有294项参数。有的一项参数又有八位，粗略计算起来一套CNC系统配置的数控机床就有近千个...
国务院发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的实施，为我国数控机床制造业的发展提供了很好的发展机遇。数控机床是装备制造业的基础，振兴装备...
数控机床的几何误差和热误差属于静态或准静态误差，因此可通过修正数控系统的插补指令来实现，方法见下图：
采用嵌入工业计算机技术的数控机床具有广泛的适应性，利用其满足客户需求的计算能力以及具有的网络控制能力，使内嵌嵌入式工控机的机床在加工对象改变时只需...
CNC装置是在硬件的支持下，通过执行控制软件来进行工作的，其控制功能和特点在很大的程度上取决于硬件结构。根据机床控制、安装要求和经济性要求不同、随着电...
机床厂家通过PL C来采集温度，在PL C程序中建立热误差补偿模型来计算热变形量，通过数据通信功能模块，改变CNC中热误差补偿参数，进而实现热误差补偿。
CNC系统作为一个独立的过程数字控制器应用于工业自动化生产中，其多任务性表现在它的管理软件必须完成管理和控制两大任务。其中系统管理包括输入，I/O处理，...
作用 产生脉冲宽度可由控制信号调节的脉冲电压。控制信号为来自电流调节器的电压信号，是由CNC装置插补器输出的速度指令转化而来的。组成 主要由调制信号发生...
数控机床中交流伺服电机的脉冲控制的特点：1）接口简单，成本低，抗干扰性能好，不漂移。2）解决了步进电机的“丢步”问题，定位精度高。3）由于交流伺服电机...
在数控机床中的进给伺服系统，实质上就是一个调速系统，外加一个位置控制环构成的，在直流伺服系统中，常用的有晶闸管调速系统和晶体管PWM脉宽调制系统两类。...
为了满足数控机床对伺服系统的要求，对电气伺服系统的执行元件——伺服电动机也必须有较高的要求：（1）电动机从最低速度到最高速度范围内都能平滑地运转；转...
闭环伺服系统和半闭环伺服系统均装有位置检测装置，常用的有旋转变压器、光栅、感应同步器、编码盘等。位置检测装置的主要作用是检测位移量，并将检测的反馈...
（一）数控机床使用PLC的类型数控机床使用的PLC可分为两类：一类是为“内装型”PLC；另一类是“独立型”PLC。1．内装型PLC如图所示为内装型PLC的CNC系统框图...
鉴相式伺服系统由基准信号发生器、脉冲调相器、检测元件及信号处理线路、鉴相器、驱动线路和执行元件等组成。当数控机床的数控装置要求工作台沿一个方向进给...
