数控系统由传统的专用型封闭式系统向灵活的开放式数控系统转变已成为一种必然趋势。与传统的封闭式数控系统相比，开放式数控系统有以下优势：可伸缩性，CNC系...
1 引言随着机械制造业的飞速发展，市场对刀具的要求日渐严格和规范。传统设计方法中，设计人员的专业水平决定了机械产品的设计水平，设计者个人的设计理论和...
随着科学技术的不断发展，机械加工技术进入了“高速、高效、智能、复合、环保”的崭新发展阶段，许多高速、高效的刀具应运而生：在孔加工方面，大直径扁钻、...
一、连铸设备的润滑现状连铸是把液态钢用连铸机浇注、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺。钢液由盛钢桶通过中间包注入结晶器中，经冷凝后形成一定形状和坯壳厚...
在金属切削过程中，因被加工的金属发生变形，刀具与切屑、刀具与工件间不断摩擦而产生切削力和切削温度，严重地影响了切削效率、加工质量以及刀具的使用寿命...
钛基、镍基等高温合金和高强度合金钢等难加工材料的大量应用，给切削加工带来了很大的困难。由于切削时产生的大量切削热不能及时散发，不仅使切削刀具的耐用...
1.引言摩擦与磨损在材料加工过程中是一大障碍，它们损害刀具，增加功率消耗，并且磨损的磨粒污染了加工材料。在切削加工过程中，刀具的前、后刀面不断与切屑...
在航空制造业，对在制品和加工设备的投资非常高。通过采用最佳做法、防错措施和其他自动化策略，尽可能减少意料之外的刀具失效，可以成为多层次全面解决方案...
引言在金属切削加工中，由难加工材料造成的高切削力、高接触压力、切削高温、剧烈的化学侵蚀等外界条件对刀具和刀具材料提出了极高的要求。此外，刀具几何形...
在为一项加工选用正确的刀具和刀片时，必须考虑到存在多种选择。本文对涉及切槽和车削加工（重点切槽可能是车削加工中难度最大的部分之一，这些加工的几何形...
铰珩工艺是在传统珩磨基础上发展起来的，铰珩工艺融入了一部分铰孔加工的特点，二者之间存在区别，同时又有联系。传统珩磨工艺传统珩磨工艺方式是指珩磨条在...
随着技术的快速进步，人们可能会忽略市场上层出不穷的各种刀具新产品。硬质合金刀具制造商不断改进刀具几何形状设计，不断更新其刀具技术，模具制造商可以为...
选择最佳刀具是保证切削加工获得成功的一项关键工作，而且是一项需要反复进行的经常性工作，它直接影响到加工循环时间和加工车间的竞争力。一家典型的超市通...
在提高金属切削效率上所取得的许多重大进展，都是刀具制造商、机床制造商和软件开发商共同努力的结果。插铣（Z轴铣削）加工就是一个很好的例子。插铣加工时，...
用于孔加工的刀具解决方案（包括钻头、铰刀和丝锥）经过多年的发展业已成熟。但是，现今市场上的产品也有很大改变：高技术基体材料、先进切削刃结构以及排屑...
摘要：数控机床加工生产中，在加工工艺确定的情况下，加工刀具和切削用量的合理选择是数控加工生产的重要环节，是保证数控加工生产效率和表面加工质量的重要...
难加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工医用材料的刀具提出了很高的要求。瓦尔特公司生产的精密刀具在这方面享有很高声誉。医用材料，...
一、前言20多年前，高速切削主要用于航空航天工业的铝合金加工，随着新型刀具材料的不断涌现，人们开始从事普通钢、铸铁、高强度钢、高温合金、钛合金及复合...
