国家标准GB 10945－89“自动换刀机床用7:24 圆锥工具柄部40、45 和50号圆锥柄用拉钉”是参照国际标准ISO 7388/2－1984 制订的，外形尺寸相同，分为A 型和B 型...
在机床的实际加工中，被加工工件的轮廓形状千差万别，各式各样。严格说来，为了满足几何尺寸精度的要求，刀具中心轨迹应该准确地依照工件的轮廓形状来生成。...
在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测...
一．可转位刀具刀片型号编制标准１．可转位车刀型号表示规则GB／T5343.1，它等效采用ISO5680－1989。它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合...
数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时...
国家标准GB/T17111《切削刀具高速钢分组代号》规定了用于制造切削刀具，如丝锥、钻头、立铣刀等的高速钢的分组代号，适用于切削刀具用高速钢的分类。但该标准...
一、可转位刀具刀片型号编制标准1．可转位车刀型号表示规则GB／T5343.1，它等效采用ISO5680－1989。它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀...
金刚石刀具材料分为单晶金刚石（有天然和人造两种，天然单晶金刚石价格昂贵，部分被人造单晶金刚石替代）、人造聚晶金刚石(PCD)和人造聚晶金刚石与硬质合金复...
采用试件试切或切痕、划线对刀法调整铣刀位置时，提高对称度的途径主要是提高键侧翻转法检验对称度时的测量精度。除了准确转动工件角度，提高工件测量位置精...
车刀类无论选什么刀具一定要了解的是：加工的材质是什么？用什么机床加工？精加工还是粗加工？有无图纸要求？压紧方式是什么？刀方多少？刀片型号？一、外圆...
铣刀材料的种类及牌号1、铣刀切削部分材料的基本要求：1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才...
用户在选择和使用金刚石涂层刀具之前，必须了解有关金刚石涂层刀具的以下几点常识：（1）CVD金刚石涂层与非晶金刚石涂层的区别非晶金刚石（也称为类金刚石碳...
生产率与切削速度是有密切关系的，切削速度的提高可以提高生产率，同时精密和超精密加工技术的发展也对机床的切削速度有了更进一步提高的要求。高速切削加工...
刀具涂层：有资料说，所有切削刀具中70-80%都是涂层刀具。涂层改善了所有切削刀具基体材料的切削性能：高速钢(HSS)、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、超硬材料等等...
刀具作为直接或间接安装在机床上，用以完成工件加工任务的工具，我们必须考虑两个适用性和一个协调性。即适用于所选用的机床，适用于所选用的工件，以及与加...
正交平面参考系前角γ0、后角α0与法平面参考系前角γn 、后角αn的换算
正交平面参考系前角γ0、后角α0与法平面参考系前角γn 、后角αn的换算
外圆时偏刀的标注角度
车刀前、后角和刃倾角正、负的规定
螺纹铣削和攻丝是加工孔的螺纹的两种方法。攻丝更普遍，但螺纹铣削具有几项优势，它对于你的应用场合也许是很重要的。大多数工厂
