在薄壁零件的车削中，合理的刀具几何角度对车削时切削力的大小，车削中产生的热变形、工件表面的微观质量都是至关重要的。刀具前角大小，决定着切削变形与刀具前角的锋利程度。前角大，切削变形和摩擦力减小，切削力减小，但前角太大，会使刀具的楔角减小，刀具强度减弱，刀具散热情况差，磨损加快。所以，一般车削钢件材料的薄壁零件时，用高速钢刀具，前角取6°-30°,用硬质合金刀具，前角取5-20°。
刀具的后角大，摩擦力小，切削力也相应减小，但后角过大也会使刀具强度减弱。在车削薄壁零件时，用高速钢车刀，刀具后角取6-12°,用硬质合金刀具，后角取4-12°，精车时取较大的后角，粗车时取较小的后角。
主偏角在30°-90°范围内、车薄壁零件的内外圆时，取大的主偏角。
副偏角取8°-15°，精车时取较大的副偏角，粗车时取较小的副偏角。
