第一章 数控机床的安装、调试及验收

数控机床维修

第一章 数控机床的安装、调试及验收

¨数控机床的选用

¨数控机床的安装

¨数控机床的调试

¨数控机床的验收

数控机床的验收

开箱检验和外观检查

机床性能及数控功能的检验

机床精度的验收

机床性能的检验

¨主轴系统性能

¨进给系统性能

¨自动换刀系统

¨机床噪声

¨电气装置

¨数控装置

¨安全装置

¨润滑装置

¨气、液装置

¨附属装置

数控功能的检验

¨运动指令功能

¨准备指令功能

¨操作功能

¨CRT显示功能

编制考机程序应包括：

¨主轴转动中、高、低五种以上速度的正、反转及停止；

¨各进给运动中、高、低速度G00、G01移动，全行程的二分之一以上；

¨自动加工的功能和代码；

¨自动换刀交换刀床中2/3以上刀具，重量在中等以上的刀柄；

¨使用特殊功能如测量、APC交换和用户宏程序

机床精度验收

¨几何精度

¨定位精度

¨切削精度

机床几何精度检验

以普通立式加工中心为例：

¨工作台面的平面度

¨各坐标方向移动的相互垂直度；

¨X、Y坐标方向移动时工作台面的平行度；

¨X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度；

¨主轴的轴向窜动；

¨主轴孔的径向跳动；

¨主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度；

¨主轴回转轴心线对工作台面的垂直度；

¨主轴箱沿Z坐标方向移动的直线度。

机床几何精度检验

常用检测工具：

¨精密水平仪

¨精密方箱

¨直角尺

¨平行尺

¨平行光管

¨千分表

¨测微仪

¨高精度检验棒

注意：

¨机床几何精度检测必须在机床精调之后一次完成，不允许调整一项检测一项，因为几何精度有些项目是相互联系相互影响的。

机床定位精度检验

¨定义：是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。

¨定位精度决定于数控系统和机械传动误差。

¨定位精度的主要检测内容：

§各直线运动轴的定位精度和重复定位精度；

§各直线运动轴机械原点的复归精度；

§各直线运动轴的反向误差；

§各回转运动轴（回转工作台）的定位精度和重复定位精度；

§各回转运动轴原点的复归精度；

§各回转运动轴的反向误差；

机床切削精度的检验

¨机床的切削精度是一项综合精度

§切削精度检验可分为：

1）单项加工精度检验

2）加工一个标准的综合性试件精度检验

卧式加工中心切削精度检验内容：

1）镗孔精度-圆度、圆柱度

2）端铣刀铣平面精度-平面度、阶梯差

3）端端铣刀铣侧面精度-垂直度、平行度

4）镗孔孔距精度——X轴方向、 Y轴方向、对角线方向、孔径偏差

5）立铣刀铣四周面精度——直线度、平行度、厚度差、垂直度

6）两轴联动铣削直线精度——直线度、平行度、垂直度

7）立铣刀铣削圆弧精度——圆度