数控车床坐标系统分为机床坐标系和工件坐标系(编程坐标系)。无论哪种坐标系统都规定与车床主轴轴线平行的方向为z轴，且规定从卡盘中心至尾座顶尖中心的方向为...
1）工件坐标系设定指令G50编程前首先要设定工件坐标系，数控车削编程时工件坐标系设定指令用G50，程序段格式为G50 X_ Z_ ；X、Z坐标为刀具刀位点在工件坐标系...
在数控车削编程中为了编程方便，把刀尖看作为一个尖点，数控程序中刀具的运动轨迹即为该假想尖点的运动轨迹。（如图3.9所示）图3.9假想刀尖与刀尖半径数控系...
众所周知，加工设备、模具和材料这三大要素构成了用来改变工件形状和尺寸的冲压工艺系统。冲压工艺的传统加工设备主要有三类：压力机、剪板机和折弯机；加工...
纵向磨削余量一般在Φ(0.002～0.03㎜)，外径纵向磨削条件设定和切入方式如表1所示。
测量磨削，也称定尺寸磨削。它的特点是，考虑编程所设原点与实际磨削原点，通过选定的测量部分直径的坐标值，使每个工件测量部分磨削后的直径，基本保持一致...
端面磨削一般采用角型砂轮。磨削方式一般与横向磨削方式相同。端面与外圆都需要磨削时，可采用X、Z轴联动，斜向切入的方法，以提高磨削效率。但端面磨削接触...
在工件需要磨削部分轴向尺寸大于砂轮宽度时，采用Z轴移动纵向磨削的方法。在磨削余量较大的情况下，一般先分几次进行横向切入磨削，以提高磨削效率。纵向磨削...
数控高速切削加工作为模具制造中最为重要的一项先进制造技术，是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术。在常规切削加工中备受困扰的一系列问题，通过高速...
随着冲压设备的发展，数控冲裁加工工艺用得越来越多，本文通过研究和分析数控冲加工的工艺特点，提出了在数控冲的程序设计中应当注意的一些事项，并以相应的...
轨迹法也称刀尖轨迹法，依靠刀尖的运动轨迹获得形状精度的方法称为轨迹法。即让刀具相对于工件作有规律的运动，以其刀尖轨迹获得所要求的表面几何形状。刀尖...
自动对刀是通过刀尖检测系统实现的，刀尖以设定的速度向接触式传感器接近，当刀尖与传感器接触并发出信号，数控系统立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正刀具...
现代自动化生产中，数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床夹具必须适应数控机床的高精度、高效率、多方向同时加工、数字程序控制及单件小批生产的特点。为此...
机械加工中，由机床、夹具、刀具和工件等组成的统一体，称为工艺系统。数控加工工艺系统是由数控机床、夹具、刀具和工件等组成的，如图所示。图 工艺系统的组...
1、无条件跳转GOTO n; 向前跳转GOTO #i; 向后跳转2、有条件跳转IF 条件 GOTO n；IF 条件 GOTO #i；
在宏程序中可对变量进行算术和逻辑运算，如表所示。表1 算术和逻辑运算名称格式备注定义#i=#j加减法#i=#j±#k乘法#i=#j´#k除法#i=#j/#k正弦、反正弦#i=SIN[#...
用 户 宏 程 序能完成某一功能的一系列指令像子程序那样存入存储器，用一个总指令来它们，使用时只需给出这个总指令就能执行其功能。l 所存入的这一系列指令...
所谓参考点又名原点或零点，是机床的机械原点和电气原点相重合的点，是原点复归后机械上固定的点。每台机床可以有一个参考原点，也可以据需要设置多个参考原...
由于第一次对刀误差或者其他原因造成工件误差超出工件公差，不能满足加工要求时，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，保证径向尺寸方法如下：a. 绝对坐标输入...
1、内容：分析图样，确定工艺，数值计算，编写加工程序，制作介质，校对程序，首件试切。2、步骤：A．分析图样a.形状尺寸及技术要求b.加工方案，加工顺序，加...
