由于加工中心的加工特点，在编写加工程序前，首先要注意换刀程序的应用。不同的加工中心，其换刀过程是不完全一样的，通常选刀和换刀可分开进行。换刀完毕启...
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，具有数控镗、铣、钻床的综合功能。加工中心具有良好的加工一致性和经济效益。与其它数控机床相比，具有以下特...
1、当零件加工工序较多时，为了便于程序的调试，一般将各工序内容分别安排到不同的子程序中，主程序主要完成换刀程序及子程序的调用。这种安排便于按每一工序...
由于加工中心带有刀库并能自动更换刀具，能对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。所以数控加工程序编制中，从加工工...
除换刀程序外，加工中心的编程方法和普通数控铣床相同。不同的数控机床，其换刀程序是不同的，通常选刀和换刀分开进行，换刀动作必须在主轴停转条件下进行。...
（1）确定零件夹具在加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的零点。在加工中心上加工的零件一般都比较...
同普通机床一样，在加工中心上加工时，零件的装夹仍遵守6点定位原则。在选择定位基准时，要全面考虑各个工位加工情况，达到三个目的：①所选基准应能保证工件...
1.进行合理的工艺分析因工序集中，应合理安排加工顺序，以提高加工精度和生产率。2.由批量决定换刀方式批量大于10件，刀具更换频繁，宜自动换刀；批量小，刀...
对刀：对刀也就是工件在机床上找正加紧后，确定工件坐标(编程坐标)原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值)。换刀：根据工艺需要，要用不同参数的刀具加工工件...
随着科技的发展和社会的进步，数控机床技术不断发展，功能越来越完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度...
除换刀程序外，加工中心的编程方法和普通数控机床相同。不同的数控系统，其换刀程序是不相同的，通常选刀和换刀分开进行。多数加工中心都规定了“换刀点”位...
数控铣削加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一，根据加工实践，数控铣削加工工艺分析所要解决的主要问题大致可归纳为以下几个方面。一、选择并确定...
据数控铣削加工的特点，对零件图样进行工艺性分析时，应主要分析与考虑以下一些问题。（1）零件图样尺寸的正确标注由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因...
合理地选择进给路线不但可以提高切削效率，还可以提高零件的表面精度，在确定进给路线时，首先应遵循数控工艺所要求的原则。对于数控铣床，还应重点考虑几个...
在数控机床上加工零件时，切削用量都预先编入程序中，在正常加工情况下，人工不予改变。只有在试加工或出现异常情况时．才通过速率调节旋钮或电手轮调整切削...
针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。1）图纸尺寸的标注方法是否方便编程？构成...
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。应用于数控铣削...
铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式，刀片定位元件的结构又有不同类型，因此铣刀的结构形式有多种，分类...
1、根据HNC—21M数控系统的程序格式，编制如图一所示零件的外形精加工程序，深度为6mm。2、根据上述加工零件制定加工工艺。（1）工艺分析。①技术要求。用刀...
