对刀具切削刃进行钝化处理的要求是：使切削刃均匀钝化，从而提高刀具的加工效率。然而，毛刷的磨损增大了刃口钝化工艺的难度。长期以来，对刀具切削刃进行刃...
因为硬质合金相当宝贵，正确使用钻头，做到物尽其用，是每一个机械加工从业者的责任。正确使用硬质合金钻头，主要包括如下几个方面：1．选择正确的机床 硬质...
孔类零件的加工零件的孔加工多半采用多刃复合式（刀刃机夹、镶焊组合）结构，以铰、挤削代替磨削。在一次性走刀过程中完成孔的精加工，其转速达3000r/min,走...
定位误差是指一批工件采用调整法加工时因定位不正确而引起的尺寸或位置的最大变动量。定位误差由基准不重合误差和定位副制造不准确误差造成。a) 零件图b) 加...
镜面磨削的工件，要经过粗磨、精磨和超精磨，最后才能采用镜面磨削的工艺步骤。在镜面磨削前，工件表面粗糙度应低于Ra0.025μm，工件的尺寸公差要求达到上偏...
在淬火压床的制造过程中，有三副相配合的大球面工件，如图6-2所示。外球面的材料为40Cr，淬火后硬度为HRC(52～58)：内球面工件的材料为HT200，加工精度要求较...
精磨、珩磨和抛光不仅可以实现合理化效率，同时也可以实现高精度的加工。由于车削件的尺寸公差的减小达到了纳米级范围，因此需要用到特殊专用设备。针对高精...
珩磨工艺(Honing Process)是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几...
1 引言聚晶金刚石（PCD）是将粒度为微米级的金刚石微粉与少量金属粉末（如CO）混合后在高温（1400℃）、高压（6000MPa）下烧结而成的聚晶体。与其它刀具材料...
1金刚石刀具的研磨方法单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可...
1 引言数控机床是高精高效的机床制造、微电子技术和计算机技术三者结合的产物。随着国外高档数控机床产品的进口和国外数控技术的引进，我国的数控机床制造得...
过程优化是如今不断发展和不断适变的机加工厂要完成的基本“训练”。提高国际竞争力、缩短零件加工时间以及“恨不能今天订货昨天就生产好”的交货时间要求他...
1、概述数控铣床是在传统铣床基础上发展起来的一种新型数控装备，与传统铣床相比，数控铣床的加工工艺基本不变，结构也基本相似。但是数控铣床因采用数控技术...
机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、...
一，废旧滚丝轮的翻新修复工艺概述1，老工艺：退火---缩孔---高温回火---机加工---淬火---回火---磨内孔----抛光。具体方法：将废旧滚丝轮加热退火后作为毛坯...
车铣复合加工是采用铣刀加工并旋转工件的加工过程，这种加工方式综合了铣削及车削技术，具有众多优点。近年来，随着多任务机床的推广，车铣复合加工更展现出...
新的加工技术即将改变齿轮铣削世界，实现更高精度并缩短生产时间。所节省的时间可达90%，从而将竞争力提升至一个全新水平。在齿轮铣削中，质量问题是重中之重...
为了有效地钻削加工由多层复合材料与金属叠加而成的航空材料，需要采用合适的刀具和正确的切削参数。已在航空工业——从F-35闪电II型战斗机到巨无霸式的空客A...
刀具所面临的一项特殊挑战就是深孔的钻削加工。特别是在淬火钢的钻削加工过程中，采用长度与深度比很大的钻头，其加工工艺需要进行优化。在这里，需要将很高...
