目前，电火花线切割加工的精度已达到2微米，最佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3微米，这对诸如IC引线框架模等精密模具的加工具有十分重要的意义。由于大锥度和大...
电火花加工过程，以实现高速处理能力火花，高精度和自动化的最直接手段。几十年来，人们已经开发了一系列有效的处理方法。本文介绍了大面积的混合粉末镜加工...
模具制造企业目前遇到的问题主要还是加工效率问题，这是数控电火花加工的不足之一。比如汽车轮胎模具，除了要解决效率问题外，对于设备提供商来说，还要提高...
电火花线切割加工是在电火花加工基础上发展起来的一种新的工艺形式，是用线状电极（铜丝或钼丝）靠火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切割。电火花线切...
这组代码应放在NC程序的开头用于选择单位制。G20表示英制，有小数点为英寸，否则为万分之一英寸，如0.5英寸可写作“0.5”或“5000”；G21表示公制，有小数点...
G11为“跳段ON”，跳过段首有“／”符号的程序段；Gl2为“跳段OFF”，忽略段首的“／”符号，照常执行该程序段。
在固化的子程序中，用G53代码进入子程序坐标系；用G87代码退出子程序坐标系，回到原程序所设定的坐标系。
G81使指定的轴回到极限位置停止，如“G8lY－；”使机床Y轴快速移动到负极限后减速，有一定过冲，然后回退一段距离，再以低速到达极限位置停止。
G80指定轴沿指定方向前进，直到电极与工件接触为止。方向用“+”、“－”号表示（“+”、“－”号均不能省略）。如“G80X－；”使电极沿X轴负方向以感知速度...
这组代码用来选择坐标系，可与G92，G00，G9l等一起使用、有关内容可参阅ISO代码。
G4l为电极半径左补偿；G42为电极半径右补偿。它是在电极运行轨迹的前进方向上，向左或向右偏移一定量，偏移量由“H***”确定，如“G41H***“；G40为取消电极...
G30为指定抬刀方向，后接轴向指定，如“G30 Z+”，即抬刀方向为Z轴正向；G3l为指定按加工路径的反方向抬刀；G32为伺服轴回平动中心点后抬刀。
G05为X轴镜像；G06为Y轴镜像；G07为Z轴镜像；G08为X、Y轴交换指令，即交换X轴和Y轴；G09为取消图形镜像。说明：①执行一个轴的镜像指令后，圆弧插补的方向将...
数控电火花加工时要使用数控加工程序。这里以北京阿奇工业电子有限公司生产的SF510F为例，说明电火花数控加工编程指令。该机床的坐标轴规定如下：左右方向为X...
影响电火花加工精度的主要因素有：放电间隙的大小及其一致性，工具电极的损耗及其稳定性。电火花加工时，工具电极与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工...
根据前面对电蚀量的讨论，提高加工速度的途径在于：提高脉冲频率f；增加单个脉冲能量WM；设法提高工艺系数K。同时还应考虑这些因素间的相互制约关系和对其它...
电火花成型加工的表面质量主要包括表面粗糙度、表面变形层和表面力学性能三部分。有关这部分内容，可参阅相关资料。
电火花成型加工常用的工具电极材料有钢、铸铁、石墨、黄铜、紫铜、铜钨合金、银钨合金等。电极设计的主要内容是选择电极材料，确定结构形式和尺寸等。目前，...
电火花加工过程中，脉冲放电是个快速复杂的动态过程，多种干扰对加工效果的影响很难掌握。影响工艺指标的主要因素可以分为离线参数（加工前设定，加工中基本...
由于电火花成形加工有其独特的优点，加上数控水平和工艺技术的不断提高，其应用领域日益扩大，已在机械(特别是模具制造)、宇航、航空、电子、核能、仪器、轻...
