G86为定时加工。地址为X或T，地址为X时，本段加工到指定的时间后结束（不管加工深度是否达到设定值）；地址为T时，在加工到设定深度后，启动定时加工，再持续...
影响电火花加工精度的主要因素有：放电间隙的大小及其一致性，工具电极的损耗及其稳定性。电火花加工时，工具电极与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工...
根据前面对电蚀量的讨论，提高加工速度的途径在于：提高脉冲频率f；增加单个脉冲能量WM；设法提高工艺系数K。同时还应考虑这些因素间的相互制约关系和对其它...
电火花成型加工的表面质量主要包括表面粗糙度、表面变形层和表面力学性能三部分。有关这部分内容，可参阅相关资料。
由于电火花成形加工有其独特的优点，加上数控水平和工艺技术的不断提高，其应用领域日益扩大，已在机械(特别是模具制造)、宇航、航空、电子、核能、仪器、轻...
(1)可调节工具电极角度的夹头 装夹在主轴下的工具电极，在加工前需要调节到与工件基准面垂直，在加工型孔或型腔时，还需在水平面内调节、转动一个角度，使工...
电火花加工是在液体介质中进行的，机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙，当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压（达到间隙中介...
电火花成形加工机床由床身和立柱、工作台、主轴头、工作液和工作液循环过滤系统、脉冲电源、伺服进给机构、主轴头和工作台附件等部分组成。(1)床身和立柱床身...
编制加工图6.34所示凸凹模（图示尺寸是根据刃口尺寸公差及凸凹模配合间隙计算出的平均尺寸）的数控线切割程序。电极丝直径为φ0.1mm的钼丝，单面放电间隙为0....
加工坐标系设置指令G54、G55、G56、G57、G58、G59
多型孔零件加工时，可以设定不同的程序零点。利用G54～G59建立不同的加工坐标系，其坐标系的原点(程序零点)可设在每个型孔便于编程的某一点上，可使尺寸计算...
某机床在维修中，一防松垫圈在拆卸时损坏，经测绘尺寸如图1所示。要求按图中尺寸加工出配件。图1防松垫圈线切割实例(a)防松垫圈(b)垫圈在板料上的位置及定位...
1、电极丝的选择电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1m...
1、工件的装夹装夹工件时，必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内，避免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可...
电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图a所示):1）电极丝与工件之间的脉冲放电。2）电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。3）工件相对...
1、电极丝的选择电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1m...
(1)脉冲参数的选择线切割加工一般都采用晶体管高频脉冲电源，用单个脉冲能量小、脉宽窄、频率高的脉冲参数进行正极性加工。加工时，可改变的脉冲参数主要有电...
数控线切割机床根据工作状态不同分为快速处和慢走的两种。快走丝机床位用铝丝作为加工刀具，铝丝在使用中往复快速运动。工作中铝丝的运动速度可以达到10m / s...
① 加工用一般切削方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件；② 切割用的刀具简单，大大降低生产准备工时；③ 利用计算机辅助自动编程软件，可方便地加工复杂...
1）速度参数的选择① 进给速度工作台进给速度太快，容易产生短路和断丝；工作台进给速度太慢，加工表面的腰鼓量就会加大，但表面粗糙度较小。正式加工时，一...
