数控铣削加工零件的检验，一般常规尺寸仍可使用普通的量具进行测量，如游标卡尺、内径百分表等，也可以采用投影仪测量，而高精度尺寸、空间位置尺寸、复杂轮...
一．数控机床PLC的作用:数控机床加工的顺序控制.数控机床PLC的形式:内装型PLC、独立型PLC。二. PLC与外部信息的交换1.机床至PLC—机床侧的开关量信号通过I/O...
一、诊断步骤和要求1.故障诊断故障检测（确定有否故障）故障判断（确定故障性质）故障定位（确定故障部位）2.故障诊断要求：Ø故障检测方法简便有效Ø使用的...
数控机床故障的常规检查法 系统自诊断法 参数检查法介绍及举例
1.直观法(常规检查法)问、看、听、触、嗅。例 WY203型自动换向数控组合机床，Z轴一启动就出现跟随误差过大而报警停机。经检查发现位置控制环反馈元件光栅电缆...
1.通信诊断也称远程诊断，即利用电话通讯线把带故障的CNC系统和专业维修中心的专用通讯诊断计算机通过连接进行测试诊断。如西门子公司在CNC系统诊断中采用了...
数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检...
这是排故的第二阶段，是实施阶段。电气故障的分析过程也就是故障的排除过程，因此电气故障的一些常用排除方法 在上面的分析方法中已综合介绍过了，现列举几个...
数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了...
这是排故的第一阶段，是非常关键的阶段，主要应作好下列工作：①询问调查 在接到机床现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态...
数控机床的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。一台典型的数控机床其全部的电气控制系统如图 .(1)以故障发生的部位，分为硬件故障和软件故障。...
一、数控设备的管理1、数控设备的管理模式数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益，而管理方式又直接决定着数控设备的使用，可见数控设备的管...
1、电源电路在检修中应首先检查电源电路是否正常,然后再检查其他部分。电源故障有以下几种情况:(1)无电源电压或电源电压低。数控系统常采用±5V、±12V、±15...
数控机床的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。(1)以故障发生的部位，分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电...
1.常见电气故障分类数控机床的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。(1)以故障发生的部位，分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、...
数控系统维修对维修人员素质的要求及维修必要的技术资料和技术准备如下：（1）首先是对维修人员素质的要求：1）专业知识面广，掌握或了解计算机原理、电子技...
1.先静后动(或先方案后操作)2.先软后硬3.先外后内4.先机后电5.先公后专6.先简后繁7.先一般后特殊8.先查输入后查负载
对数控机床电气故障进行维修和分析排除后的总结与提高工作是排故的第三阶段，也是十分重要的阶段，应引起足够重视。 总结提高工作的主要内容包括： ①详细记...
干扰是造成数控系统“软”故障．且容易被忽视的一个重要的方面。消除系统的干扰可以从下述几个方面着手：⑴正确连接机床、系统的地线数控机床必须采用点接地...
对于数控机床发生的大多数故障，总体上说可采用下述几种方法来进行故障诊断⑴直观法这是一种最基本、最简单的方法。维修人员通过对故障发生时产生的各种光、...
数控机床发生故障时，为了进行故障诊断，找出产生故障的根本原因，维修人员应遵循以下两条原则1）充分调查故障现场这是维修人员取得维修第一千材料的一个重要...
