数控电火花加工时要使用数控加工程序。这里以北京阿奇工业电子有限公司生产的SF510F为例，说明电火花数控加工编程指令。该机床的坐标轴规定如下：左右方向为X...
影响电火花加工精度的主要因素有：放电间隙的大小及其一致性，工具电极的损耗及其稳定性。电火花加工时，工具电极与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工...
根据前面对电蚀量的讨论，提高加工速度的途径在于：提高脉冲频率f；增加单个脉冲能量WM；设法提高工艺系数K。同时还应考虑这些因素间的相互制约关系和对其它...
电火花成型加工的表面质量主要包括表面粗糙度、表面变形层和表面力学性能三部分。有关这部分内容，可参阅相关资料。
电火花成型加工常用的工具电极材料有钢、铸铁、石墨、黄铜、紫铜、铜钨合金、银钨合金等。电极设计的主要内容是选择电极材料，确定结构形式和尺寸等。目前，...
电火花加工过程中，脉冲放电是个快速复杂的动态过程，多种干扰对加工效果的影响很难掌握。影响工艺指标的主要因素可以分为离线参数（加工前设定，加工中基本...
由于电火花成形加工有其独特的优点，加上数控水平和工艺技术的不断提高，其应用领域日益扩大，已在机械(特别是模具制造)、宇航、航空、电子、核能、仪器、轻...
(1)可调节工具电极角度的夹头 装夹在主轴下的工具电极，在加工前需要调节到与工件基准面垂直，在加工型孔或型腔时，还需在水平面内调节、转动一个角度，使工...
电火花加工是在液体介质中进行的，机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙，当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压（达到间隙中介...
电火花成形加工机床由床身和立柱、工作台、主轴头、工作液和工作液循环过滤系统、脉冲电源、伺服进给机构、主轴头和工作台附件等部分组成。(1)床身和立柱床身...
CAD主画面有如下三个F功能1、F1绘图当选择图形文件、设定参数完成后，按F1即进入生成NC代码画面。如图所示。图 生成NC代码画面在此画面图形显示区中，◎表示...
在SCAM主菜单画面下按F2键即进入CAM画面。CAM画面的参数分成三栏：图形文件选择、基本参数设定、放电条件设定。1、图形文件选择图形文件栏显示当前目录下所有...
数控线切割机床常用3B程序格式介绍及实例目前，我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。表——无间隙补偿的程序格式（三B型）BXBYBJGZ分隔符...
1、电极丝的选择电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1m...
1、工件的装夹装夹工件时，必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内，避免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可...
①空载电压空载电压的高低可参考表1进行选择。表1空载电压的选择②放电电容使用纯铜丝电极时，为了得到理想的表面粗糙度，减小拐角的塌角，应选择较小的放电...
数控线切割加工的丝半径补偿值等于电极丝半径和放电间隙之和，如图5所示，即D=丝半径十d（d为放电间隙）丝半径补偿的建立和取消与数控铣削加工中的刀具半径补...
穿丝孔是进行线切割加工之前，采用其它加工方法（如钻孔）在工件上加工出的工艺孔。穿丝孔是电极丝相对于工件运动的起点，同时也是程序执行的起始位置。由于...
线切割加工工序一般是工件加工中的最后一道工序，如果发生变形往往难以弥补。因此应在加工中采取相应措施，制定出合理的切割路线，缩小工件的变形。切割路线...
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