一、按控制方式分1、普通数显电火花成型机床普通数显电火花成型机床是在普通机床上加以改进而来，它只能显示运动部件的位置，而不能控制运动。2、单轴数控电...
影响电火花加工精度的主要因素有：放电间隙的大小及其一致性，工具电极的损耗及其稳定性。电火花加工时，工具电极与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工...
数控电火花加工技术正不断向精密化、自动化、智能化、高效化等方向发展。如今新型数控电火花机床层出不穷，如瑞士阿奇、瑞士夏米尔、日本沙迪克、日本牧野、...
数控电火花加工技术日新月异的发展，至使机床生产厂家纷纷对生产技术予以了改进。目前数控电火花机床在伺服系统和脉冲电源的改进上取得了重大成果，大大的提...
电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。随着工业生产的发展和科学技术的进步，具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性，高粘性和高纯度等性能的新材料不...
1943年，苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工，之后随着脉冲电源和控制系统的改进，而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初...
电火花线切割作为加工装备设备的重要生产设备之一，能加工坚硬硬质合金、淬火钢、精密复杂中小型金属零件。广泛应用于仪器、仪表、汽车行业的工具、试制车间...
目前，电火花线切割加工的精度已达到2微米，最佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3微米，这对诸如IC引线框架模等精密模具的加工具有十分重要的意义。由于大锥度和大...
电火花加工过程，以实现高速处理能力火花，高精度和自动化的最直接手段。几十年来，人们已经开发了一系列有效的处理方法。本文介绍了大面积的混合粉末镜加工...
模具制造企业目前遇到的问题主要还是加工效率问题，这是数控电火花加工的不足之一。比如汽车轮胎模具，除了要解决效率问题外，对于设备提供商来说，还要提高...
电火花线切割加工是在电火花加工基础上发展起来的一种新的工艺形式，是用线状电极（铜丝或钼丝）靠火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切割。电火花线切...
这组代码应放在NC程序的开头用于选择单位制。G20表示英制，有小数点为英寸，否则为万分之一英寸，如0.5英寸可写作“0.5”或“5000”；G21表示公制，有小数点...
G11为“跳段ON”，跳过段首有“／”符号的程序段；Gl2为“跳段OFF”，忽略段首的“／”符号，照常执行该程序段。
在固化的子程序中，用G53代码进入子程序坐标系；用G87代码退出子程序坐标系，回到原程序所设定的坐标系。
G81使指定的轴回到极限位置停止，如“G8lY－；”使机床Y轴快速移动到负极限后减速，有一定过冲，然后回退一段距离，再以低速到达极限位置停止。
G80指定轴沿指定方向前进，直到电极与工件接触为止。方向用“+”、“－”号表示（“+”、“－”号均不能省略）。如“G80X－；”使电极沿X轴负方向以感知速度...
这组代码用来选择坐标系，可与G92，G00，G9l等一起使用、有关内容可参阅ISO代码。
G4l为电极半径左补偿；G42为电极半径右补偿。它是在电极运行轨迹的前进方向上，向左或向右偏移一定量，偏移量由“H***”确定，如“G41H***“；G40为取消电极...
G30为指定抬刀方向，后接轴向指定，如“G30 Z+”，即抬刀方向为Z轴正向；G3l为指定按加工路径的反方向抬刀；G32为伺服轴回平动中心点后抬刀。
G05为X轴镜像；G06为Y轴镜像；G07为Z轴镜像；G08为X、Y轴交换指令，即交换X轴和Y轴；G09为取消图形镜像。说明：①执行一个轴的镜像指令后，圆弧插补的方向将...
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