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刀具的创新以及CAM编程的新技术使插铣技术成为一种更为流行的加工方法。一般来说，插铣技术一直是粗加工应用领域中的一种加工方法。在采用现代技术进行粗加工的过程中，可以有很多种方法完成对一个工件的粗加工，包括从使用普通方法的“Z”水平加工（采用低进给速度...
在编制程序时，正确地选择数控刀具是很重要的。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。1．影响数控刀具选...
复合刀具的应用，受到加工工艺、刀具寿命、零件结构等因素的制约，但在充分考虑各方面因素的影响下，在现阶段机械加工制造中，不失为一种先进的加工方法。复合加工技术是在机械加工工艺中，将多个单一工序进行有效组合，集中表现在加工刀具结构的变化上，即所谓采用...
恒线速度切削也叫固定线速度切削，它的含意是在车削非圆柱形内、外径时，车床主轴转速可以连续变化，以保持实时切削位置的切削线速度不变(恒定)。中挡以上的数控车床一般都有这个功能。使用此功能不但可以提高工效，还可以提高加工表面的质量，即切削出的端面或锥面...
在用双刀架车床加工同一种工件，如果使用不同的工艺，效率就会相差很多。这里的核心是循环时间即加工时间的平衡问题。这当中，一是前、后两道工序间加工时间平衡，二是每道工序上、下刀架间加工时间平衡。如果措施合理，工效可提高许多。如图8-11和图8-12所示是一种...
选用安装80°等边菱形涂层刀片的端面外径刀。如果在单刀台数控车床上车削，若先车I部，在最后接近C点时，会出现很宽的切屑，刀片左侧刃负荷骤升，对刀具和机床都不利。若这一刀在将要接触Ⅱ部时就结束，那么第2刀车Ⅱ部时就得这样车：向下先切到C点，再向右至少走1.5...
一种需要大批量车削的密封座，毛坯为锻件，其车完后的剖面形状如图8-10内虚线所示。原来的工艺流程为3道粗车、1道半精车、2道精车、共6道工序。采用C7620液压半自动车床和C7220仿形车床，加工后外径椭圆度有时达不到图纸0.12mm的要求。通过分析和反复试验，缩短了工...
零件的圆倒角一般有三种类型，图8-14是最常见的一种。图中的虚线是毛坯轮廓面。具体的零件图会给出a、b和R尺寸的数值。加工时，首选80。等边菱形刀片端面外径刀，刀片的刀尖圆弧半径r可根据加工情况选定。这里以刀片左侧的假想刀尖点为刀T的代表点。现在讨论车削方案...
在有些轴向对称零件车削加工时，前、后工序可使用同序。下面特举一非标准滚动轴承外环为例，说明前、后工序使用同一程序时的注意事项，如图8-17所示。图8-17所示剖面的周边需要车削，当然是安排两道工序加工完成。前工序的装卡如图中所示，后工序要调头，夹在已车削...
硬车削的突出优点是不用再进行磨削加工，但是，至今有些工厂仍然认为车削45HRC以上硬度的零件并达到磨削级精度的工艺不可行。硬车削的目标是随切屑带走至少80%的热量，以保持零件的热稳定性。合理的硬车削系统可以减少甚至省去磨削以及与之相关的高昂的刀具成本和太...
用于中小型轧钢机传动箱体中的齿轮轴，设计上一般为软齿面，即小齿轮轴硬度为280～320HB，大齿轮轴硬度为250～290HB，模数mn=8～25，技术要求一般为调质处理。这种零件在无感应加热淬火设备的工厂中加工时，其加工工艺路线为:锻毛坯→粗加工→调质→精加工→制齿→磨...
热处理工艺过程多数是周期作业，是一项集体操作。因此，热处理工艺加工存在着工作界限不明确，如一批零件淬火可能由两个班次完成，淬火和回火常常由两个班次完成等，加之作业人员素质参差不齐，管理措施小够完善，生产过程中经常会出现质量问题。而出现问题后，分析... |
