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(1)砂轮速度。磨削高温合金的砂轮速度一般应在(20~25)m／s左右。据有关资料介绍，应在20m／s以下，以减轻砂轮的粘附和降低磨削温度。采用立方氮化硼砂轮的速度为(30~35)m／s。(2)工件速度。工件速度对磨削烧伤有很大影响，对于韧性高、导热系数低的高温合金，应适当...
砂轮装在轴套上进行平衡的方法，如图6—18所示。先将配重块按圆周三等分的位置固定好，并顺次按1、2、3用粉笔编上号。配重块2与3朝下，把配重块1的位置调整在配重块2与3的重心线上，如图6—18中所示，这时砂轮处于平衡。这第一步一定要仔细进行，重复两次，保证砂轮...
磨削如图6-20中所示的工件1内弧面。圆弧半径R为20000mm，对应的弦长为40mm。如此大的内圆弦面，若采用成形和摆动磨削，都将是困难的。为了解决这一难题，可采用图6-20所示的方法，将杯形砂轮倾斜。角，则在磨削面上的投影是一个椭圆。用这一椭圆曲线代替半径为R的圆...
一、概况在汽轮机制造中，90%以上的部套、零件都需要进行金属切削加工，而金属切削加工离不开刀具。一般来说，刀具制造的最后工序为磨削，磨削质量的好坏直接影响到刀具的应用质量、生产效率和寿命。通常情况下，提高磨削质量的主要措施，一是砂轮的合理选取，二是磨...
磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：（1）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。（2）砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.0...
根据锥柄角度的不同，常用固定顶尖可分为莫氏锥柄和特殊锥度锥柄。对于莫氏锥柄顶尖的磨削加工车间有专用的工装，这里就不作介绍了。特殊锥度锥柄固定顶尖，加工精度和复杂系数较高。采用合理的工艺，有利于提高特殊锥度固定顶尖的加工精度。附图下面以在M131W上加工...
对于金属结合剂的金刚石砂轮，在开始使用前和使用钝化后的修整极为困难。特别用它磨削高硬度、高强度、高脆性的陶瓷材料时，金刚石砂轮将磨损、堵塞而钝化，使磨削力增大、磨削热增高，工件被磨削表面质量变差，乃至不能正常磨削。砂轮电解镜面磨削法是利用电解原理...
在超精磨削和镜面磨削中，也容易出现一般磨削中常见的缺陷，但由于超精磨削和镜面的工件粗糙度很低，因此这些缺陷就更相对地突出，必须采用相应措施予以防止，以保证磨削后的工件表面质量。(1)网柱形工件表面产生波纹。其产生原因是由于有强迫振动和自激振动及砂轮工...
镜面磨削的工件，要经过粗磨、精磨和超精磨，最后才能采用镜面磨削的工艺步骤。在镜面磨削前，工件表面粗糙度应低于Ra0.025μm，工件的尺寸公差要求达到上偏差，或根据实际操作的经验，放很小微量的余量，供镜面磨削时磨去，工件的几何形状精度要好。在磨削操作中，...
解决难磨削材料的磨削途径有：合理选择砂轮、磨削用量、磨削液和磨削工艺方法。 1)合理选择砂轮合理选择砂轮特性，是解决难磨材料磨削加工的重要途径之一。(1)选择合适磨料。磨削难磨材料常采用白刚玉(wA)、锆刚玉(zA)、单晶刚玉(SA)、微晶刚玉(MA)、绿碳化硅(GC)和...
高速钢是淬火钢中有特殊用途的钢种。由于立方氮化硼的特性，用它为磨料做成的砂轮，特别适用于磨削高速钢。采用刚玉砂轮磨削高速钢，尤其是磨削十分困难的高钒高速钢时，磨削力大，磨削温度高，易发生烧伤，砂轮磨粒磨损快，易堵塞，易脱粒，磨削极为困难。用立方氮...
通常人们把含铬量大于12％或含镍量大于8％的合金钢称为不锈钢。这种钢在大气中或在腐蚀介质中具有一定的耐蚀能力，并在较高温度(450℃)下具有较高的强度。当含铬量达16 9／6～18％的钢称为耐酸不锈钢。在不锈钢中还加MoMnCu、Nb、Ti、W、Co等元素，不仅提高钢的耐腐... |
