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进给传动机构的机电部件主要有:伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件(工作台、主轴箱、立柱等)。主要是对滚珠丝杠螺母副的维护与保养问题。1)滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求...
这类故障又可以分为硬件报警显示和软件报警显示两种。1)硬件报警显示的故障。硬件报警显示通常是指各单元装置上的指示灯的报警指示。在数控系统中有许多用以指示故障部位的指示灯,如控制系统操作面板、CPU主板、伺服控制单元等部位,一旦数控系统的这些指示灯指示故...
1.机床本体的维护内容:(1).主轴箱的润滑和冷却;(2).导轨副和丝杠螺母副的间隙调整、润滑;(3).支承的预紧;(4).液压和气动装置的压力和流量调整。2.电气系统的维护内容:(1).数控系统;(2).伺服系统;(3).强电柜及操作面板。3.数控机床与电缆之间的接口:(1).驱动...
数控机床故障诊断及维护的特点有以下几点:1.数控机床故障诊断与维护的主要特点:高效率的自动化设备;处于生产的重要环节;故障复杂,难于排除。2.数控设备使用寿命—故障频率曲线(浴盆曲线):初始使用期;相对稳定运行期;寿命终了期。3.数控机床属于技术密集型...
一.点检—按有关维护文件的规定,对数控机床进行定点、定时的检查和维护1.专职点检—重点设备、部位—设备部门2.日常点检—一般设备的检查及维护—车间3.生产点检—开机前检查、润滑、日常清洁、紧固等工作—操作者二.“5S”管理三.数控系统的日常维护1.机床电气柜...
(一)主轴性能1.手动操作2.手动数据输入方式(MDI)3.主轴准停(二)进给性能1.手动操作2.用手动数据输入方式(MDI)3.软硬限位4.回原点(三)自动换刀(ATC)性能1.手动和自动操作2.刀具交换时间(四)机床噪声(五)润滑装置(六)气、液装置(七)附属装置
数控加工中心刀库与换刀机械手的几种故障 情况及其典型问题处理:1、刀库中的刀套不能卡紧刀具检查刀套上的调整螺母2、刀具从机械手中脱落检查刀具重量;机械手卡紧销损坏或没有弹出来。3、刀库不能旋转联结电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动。4、刀具交换时掉刀换刀时主...
数控加工中心的刀库及换刀机械手维护要求:1)手动装刀时要确保装至位,装牢;2)严禁超重、超长刀具装入刀库;3)采用顺序选刀方式的,注意刀库上刀具的顺序;注意保持刀柄和刀套的清洁;4)长时间不用后,初次开机后,先空运行检查机械手和刀库是否正常。
数控机床维修工作所包含的内容有:日常维护、修理和排除故障。·日常维护:a.每日须检查的内容:如导轨表面、润滑油箱、气源压力、液压系统、CNC、I/O单元,各种防护网及清洗各种过滤网等;b.每半年或每年的检查与维护作业:如滚珠丝杠油脂更换涂覆,更换主轴油箱...
数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色,具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养...
数控机床机械部分的修理,凡与常规机床机械部分相同的故障可用常规机床机械故障处理规定对待。但由于数控机床多采用电气控制,使机械结构简化,所以机械故障率有明显地降低。1.进给传动链故障的处理:由于数控机床的传动链大多采用滚动摩擦副,所以这方面的故障大多... |