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喷焊是我公司近几年来采用的一项新技术，是焊接技术应用于金属零件表面处理的新工艺。它适用于金属表面预防性保护和磨损、腐蚀表面的修复。喷焊是使用氧—乙炔火焰将熔点在950～1200℃之间的自熔性合金粉末(如镍基、铁基、钴基三大系列)喷敷到零件表面的处理过程。焊...
高精度的机床、机床上的探测技术及非接触式对刀技术的发展为模具加工的自动化和快速成型提供了强大的工具。用于更快速、更省力、更灵活生产的驱动机构使工业重点偏离了传统的后工艺质量管理。在大多数车间中，最昂贵而又不能创造价值的工作就是零件的检验。检验不合...
位于美国新墨西哥州的圣地亚国家实验室（Sandia National Laboratories）对尺寸仅为10μm和20μm的微型车刀和铣刀进行了切削实验与研究。虽然“微加工（micro machining）”这一术语可用于表示在极小尺度范围内完成的各种加工操作，但圣地亚国家实验室的研究人员却避...
用传统的机械抛光法对大面积PCD制品抛光，磨轮会先接触其因应力变形而出现的凸起部分，造成抛光时间长、局部厚度减薄等弊端。对此，作者设计并运用了双摇杆摆动夹具，使抛光表面在抛光过程能与磨轮端面自适应接触，本文主要阐述这种新工艺装备的特点和使用效果。一、...
切削加工技术是制造技术中应用最广泛的关键共性技术。全世界每年消耗于切削加工的费用约为1000亿美金，约10％的金属被切成切屑。通过正确地发展和应用加工技术，节约20％的加工费用是完全可能的。毛坯精密成形＋高效切（磨）削是提高切削加工水平的最有效途径目前，...
在轴类零件中，有大量的轴中间有孔需加工。轴孔最常见的加工方法为：在车床尾座上装夹钻头，手摇钻孔，然后在刀架上装镗刀，进行车镗加工。这种方法对较浅的油孔加工非常方便，加工精度也能保证。但对那些较深的轴孔，加工起来就很困难了。一方面，手摇尾座钻孔时，...
在孔径大于0.008吋(200μm)的场合基本上都使用机械式钻孔，而较小孔径则主要应用激光钻孔。激光钻孔的孔径最小为0.001吋(25μm)，一般标准孔径为0.004吋(100μm)至0.006吋(150μm)。直到1999年年底，激光钻孔还仅在少数几个产品中使用，那时全世界只有400台设备，其...
与其他大多数金属材料加工相比，钛加工不仅要求更高，而且限制更多。这是因为钛合金所具有的冶金特性和材料属性可能会对切削作用和材料本身产生严重影响。但是，如果选择适当的刀具并正确加以使用，并且按照钛加工要求将机床和配置优化到最佳状态，那么就完全可以满...
镗削加工过程中的误差补偿技术是机械加工工艺装备研究中的重要课题。以汽车工业为例，镗削往往是孔加工中最主要的工艺手段，而孔加工又往往是汽车关键零件自动生产线上最重要的工序。由于系统误差和随机误差的存在，极大地影响了镗孔精加工的质量和效率。因此，镗削...
一、与高速铣削和多功能车削中心相适应的刀具及切削技术在切削加工方面，寄希望于建立快捷生产体制的刀具产品，首推高速铣削刀具。目前，加工中心等机床主轴与刀具的连接方式，在欧洲已普遍采用HSK刀柄，并已制定出ISO标准。日本国内正在推广采用这种工具系统。迄今...
刀具的加工概述工件: 刀具,所有种类材质: 硬质合金和HSS加工内容: 去毛刺,平整处理,倒圆1) 去毛刺,平整,抛光的目的1a)刀具的修毛倒刺硬质合金,.HSS刀具在制造时两者皆可出现毛刺.如果不将其在涂层前去除,一旦刀具投入使用,毛刺即会崩离.这样会产生一个无涂层的裸露点...
圆周铣削是通过铣刀的圆周进给运动制造圆柱形表面的一种铣削工艺，近几年来，由于加工中心和刀具制造技术的进步，推动了这种铣削工艺的发展和广泛应用。目前，利用这种圆周铣削原理，已广泛用于铣孔、铣内（外）槽 、铣螺纹、倒角、铣环形端面和铣沉孔等多种不同的加... |
