FANUC 0系列参数说明0014~32

T2T4   

1：T代码用二位数指定时，被认为是高二位与低二位相同的四位数。

0：T代码用二位数指定时，被认为是高二位为“00”的四位数。（仅在T2D=0时有效）

WIGA   

1：刀具磨损补偿量的设定限制为增量输入，而刀具形状补偿的设定只能是绝对值输入。

0：刀具磨损补偿量与刀具形状补偿量均可共用增量输入和绝对值输入。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

OFSB   

1：刀具补偿与轴移动一起进行。

0：刀具补偿在T代码的程序段中进行。

（用坐标系偏移进行的刀具形状补偿与本参数无关，在T代码的程序段中进行补偿）

STDP   

1：可以显示主轴实际转数和T代码。

0：不可以显示主轴实际转数和T代码。

GMCL  

1：通过复置键可以消除刀具形状补偿矢量。

0：通过复置键不能消除刀具形状补偿矢量。

（※此项功能仅0—TC才有）

T2D    

1：用二位数指令T代码。

0：用四位数指令T代码。

CPRD   

1：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，以mm，inch，s为单位。

0：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，为最小设定单位。

REP     

1：由阅读/穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时不报警，而由新输入的程序置换。

0：由阅读/穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时报警。 PRWD   1：用便携式纸带阅读器时，有倒带信号输出。

0：用便携式纸带阅读器时，没有倒带信号输出。

MORB  

1：刀具位置补偿量、工件坐标系偏移量的测量直接输入时，选择如下方式：设置RECORD键、切削测定面，按住RECORD键后两轴共同回退。（需要FANUC PMCMODEL L或M）

0：选择没有RECORD键的方式。

SKPF   

1：在G31跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速有效。

0：在G31跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速无效。

（※此项功能仅0—TC才有）

COTZ   

1：超程极限信号（*LZ）有效。

0：超程极限信号（*LZ）无效。

（※此项功能仅0TC才有）

NWCH  

1：刀具磨损/形状补偿量显示量，不显示各号码左边的“W”字符。

0：刀具磨损/形状补偿量显示量，显示各号码左边的“W”字符。

CBLNK  

1：光标不闪烁。

0：光标闪烁。

MDEC  

1：M码用译码信号输出。

0：M码用二位BCD码输出。

SPAG   

1：在直接用角度绘图编程时，设定的角度以补充角度给出。

0：设定的角度以正常角度给出。

（※此项功能仅0TC才有）

NPRD   

1：不使用小数点输入及显示。

0：使用小数点输入及显示。

RSTMB  

1：B组的M译码信号（M21A、M22A）可以被复置清除。

0：B组的M译码信号不能被复置清除。

RSTMA  

1：A组的M译码（M11A~M22A）可以被复置清除。

0：A组的M译码不能被复置清除。

OPG7   

1：软件操作面板上进给保持有效。

0：软件操作面板上进给保持无效。

OPG6   

1：软件操作面板上程序保护开关有效。

0：软件操作面板上程序保护开关无效。

OPG5  

1：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转可以通过软件操作面板上的键执行。

0：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG4   

1：点动进给倍率修调和快移速度修调可以通过软件操作面板上的键执行。   

0：点动进给倍率修调和快移速度修调不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG3   

1：手摇脉冲发生器的轴选择（HX、HZ）和倍率（×10，×100）开关可以通过软件操作面板上的键执行。

0：手摇脉冲发生器的轴选择（HX、HZ）和倍率（×10，×100）开关不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG2   

1：点动进给轴选择和点动快移按钮可以通过软件操作面板上的键执行。

0：点动进给轴选择和点动快移按钮不能通过软件操作面板上的键执行。

OPG1   

1：方式（MD1~MD4、ZRN）可以通过软件操作面板上的键进行。

0：方式（MD1~MD4、ZRN）不能通过软件操作面板上的键进行。

EDITB  

1：标准键盘上的编辑通过操作B实现。

0：编辑操作按标准规定进行。

TVC    

1：纸带进行TV校验。

0：纸带不进行TV校验。

（※此项功能仅0—TC才有）

DBCD   

1：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用十进制表示。

0：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用二进制表示。

NEOP   

1：M02、M30、M99指令表示零件程序结束。

0：M02、M30、M99指令不表示零件程序结束。

（※此项功能仅0—TC才有）

M02NR  

1：执行M02后程序返回到程序开始处。

0：执行M02后程序不返回到程序开始处。

（※此项功能仅0—TC才有）

DCZ    

1：Z轴直径编程。（无效）

0：Z轴半径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

XRC    

1：X轴半径编程。

0：X轴直径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

DC4    

1：第四轴直径编程。（无效）

0：第四轴半径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

DC3    

1：第三轴直径编程。（无效）

0：第三轴半径编程。

（※此项功能仅0—TC才有）

NCIPS   

1：减速时，在速度为“0”后，控制机才进行下一段，但控制机不能保证机床的位置符合指定的位置（无位置检测）。

0：在速度为“0”后，控制机才进行下一段，并保证机床达到指定的位置（有位置检测）。

LM2     

1：行程极限2的开关信号有效。（G129.6）

0：行程极限2的开关信号无效。（G129.6）

（※此项功能仅0—TC才有）

APCX~APC8   

1：选用绝对值脉冲编码器。

0：不选用绝对值脉冲编码器。

ABSX~ABS8   

1：已建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。

0：未建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。

（若进行了手动返回参考点，则自动变为“1”之后，不更换检测器时不可改变）

第一次调试及更换检测器时必须设为“0”，电源OFF/ON后，进行手动返回参考点操作。

DSON    CRT画面为西班牙语显示。（※此项功能仅0—TC才有）

DHNG   CRT画面为朝鲜语显示。（※此项功能仅0—TC才有）

DITA     CRT画面为意大利语显示。（※此项功能仅0—TC才有）

DCHI    CRT画面为汉语显示。 

DFRN   CRT画面为法语显示。

DGRM  CRT画面为德语显示。

DJPN    CRT画面为日本语显示。

EDILK   

1：每个轴方向的闭锁信号都有效。

0：每个轴方向的闭锁信号都无效。

QNI     

1：刀具补偿定写入方式中进行刀补号的自动选择。

0：刀具补偿定写入方式中不进行刀补号的自动选择。

NEGWSF 

1：工件偏移量用增量输入时，转换符号后送入存储器。

0：工件偏移量用增量输入时，不转换符号送入存储器。

INOUT  

1：第二存储器行程极限的外侧为禁区。

0：第二存储器行程极限的内侧为禁区。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

GNSR   

1：绘画功能中，描绘的程序中的位置。

0：绘画功能中，描绘的是加入刀尖半径补偿的实际位置。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

SCTO   

1：检测主轴速度到达信号。

0：不检测主轴速度到达信号。

IGNPMC

1：通过PMC的控制无效（与不带PMC相同）。

0：通过PMC的控制有效。

PNOSMP 

1：搜寻主轴平均速度时，采样周期为一倍。

0：搜寻主轴平均速度时，采样周期为四倍。（通常设：0）。

（※此项功能仅0—TC才有）

RFST    

1：在工件坐标系偏移时，MX用半径输入。

0：在工件坐标系偏移时，MX用直径输入。

（※此项功能仅0—TC才有）

EXTS

1：通过外部程序号检索功能检索程序（01~09999）。

0：通过外部工件号检索功能检索程序（01~015）。

MMDL   

1：方式状态在MDI操作B里显示。

0：方式状态不在MDI操作B里显示。

（※此项功能仅0—TC才有）

DACTF  

1：现行位置显示页面和程序检查页面均显示实际速度。

0：现行位置页面和程序检查页面不显示实际速度。

（※此项功能仅0—TC才有）

PRCMSG 

1：程序检查页面显示PMC来的信息。（不提供）

0：程序检查页面显示剩余移动量。

PRCPOS  

1：程序检查页面显示绝对坐标。

0：程序检查页面显示相对坐标。

DSPSUB 

1：显示PMC轴的第五/六轴的现行位置。

0：不显示PMC轴的第五/六轴的现行位置。

轴名与参数（7130，7131）一致。

（※此项功能仅0—TC才有）

ADRC   

1：倒角、拐角R中的地址不是“C”，而中“I”或“K”。

此外，图样尺寸直接输入中的地址使用事逗号的“，C：和”，B：。

0：倒角、拐角R和图样尺寸直接输入中的地址使用标准规格的“C”和“R”（第三轴不能使用地址“C”）。

DSP4 、DSP3  顺序为第三、第四轴的现行位置显示。

1：显示现行位置。

0：不显示现行位置。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

G91     

1：通电后为G91状态。

0：通电后为G90状态。

（※此项功能仅0—TC才有）

ADW40和 ADW30   顺序为第三、第四轴名称的指定。

1：名称为C并且Y轴控制有效。

0：名称为B。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

CNRST   

1：返回参考点时，Cf轴的相对坐标值被清除。

0：返回参考点时，Cf轴的相对坐标值不被清除。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ESFC    

1：在Cf轴控制时，即使在车削方式（信号COFF闭合）下，位置检测器的反馈脉冲仍然有效。

0：在Cf轴控制时，车削方式下，位置检测器的反馈脉冲无效。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ADDCF  

1：信号DRN、GR1、GR2设定在PMC的G123（DGN123地址中）。

0：信号DRN、GR1、GR2设定在标准地址G118（DGN108）中。

RTCT    

1：在深钻孔循环（G83、G87）中，钻孔过程中的回退位置为R点平面（B型）。

0：在深钻孔循环（G83、G87）中，钻孔过程中的仅退回量距离（A型）。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

ILVL    

1：孔加工循环中，用复位可更新初始点平面。

0：孔加工循环中，用复位不能更新初始点平面。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

TAPM   

1：在攻螺纹循环主轴正转和反转的先送出M05。

0：在攻螺纹循环主轴正转和反转时出M03和M04。

SDRT   

1：用M指令进行主轴分度的方向为负向。

0：用M指令进行主轴分度的方向为正向。

SNRL   

1：用复位解除主轴分度方式。

0：不用复位解除主轴分度方式。

ROT10   

1：Cs轴为inch输出时，JOG进给、切削进给上限速度、快速进给F0速度、返回参考点FL速度等参数的设定单位为1度/min。

0：参数的设定单位为0.1度/min。

（※此项功能在OT—Mate中无效）

EACSB   

1： PMC轴控制为B规格。

0： PMC轴控制为A规格。

（※此项功能仅0—TC才有）

BLIN     

1： B8位数字输入中，输入了小数点时的输入单位为1.000（米制）、1.0000（英制）。

0：与输入单位无关，均为1.000。

PNGMLK 

1： PMC轴控制时，机床锁住有效。

0： PMC轴控制时，机床锁住无效。

LIN3和LIN4   第三、第四轴的线性/旋转轴选择。1为线性轴；0为旋转轴。

（※此项功能在OT—Mate中无效）