图34为盒型模具的凹模零件图,该盒型模具为单件生产,零件材料为T8A,分析其数控加工工艺。
1)零件图工艺性分析
该盒型模具为单件生产,零件材料为T8A,外形为一个六面体,内腔型面复杂。主要结构是由多个曲面组成的凹型型腔,型腔四周的斜平面之间采用半径为7.6㎜的圆弧面过渡,斜平面与底平面之间采用半径为5㎜的圆弧面过渡,在模具的底平面上有一个四周也为斜平面的锥台。模具的外部结构较为简单,是一个标准的长方体。因此零件的加工以凹型型腔为重点。
2)选择设备
根据被加工零件的外形和材料等条件,选用VP1050立式镗铣床加工中心。
图34 盒型模具
3)确定零件的定位基准和装夹方式
零件直接安装在机床工作台面上,用两块压板压紧。
4)确定加工顺序及进给路线
①粗加工整个型腔,去除大部分加工余量。
②半精加工和精加工上型腔。
③半精加工和精加工下型腔。
④对底平面上的锥台四周表面进行精加工。
5)刀具选择 (见表11)
表11 数控加工刀具卡片
产品名称或代号 | ××× | 零件名称 | 盒型 | 零件图号 | ××× | |||||||
序号 | 刀具号 | 刀具规格名称/㎜ | 数量 | 加工表面 | 刀长/mm | 备注 | ||||||
1 | T01 | φ20平底立铣刀 | 1 | 粗铣整个型腔 | 实测 | |||||||
2 | T02 | φ12球头铣刀 | 1 | 半精铣上、下型腔 | 实测 | |||||||
3 | T03 | φ6平底立铣刀 | 1 | 精铣上型腔、精铣底平面上锥台四周表面 | 实测 | |||||||
4 | T04 | φ6球头铣刀 | 1 | 精铣下型腔 | 实测 | 建议以球心对刀 | ||||||
编制 | ××× | 审核 | ××× | 批准 | ××× | 共 页 | 第 页 |
7)数控加工工艺卡片拟订(见表12)6)确定切削用量(略)
表12 盒型零件数控加工工艺卡片
单位名称 | ××× | 产品名称或代号 | 零件名称 | 零件图号 | |||||
××× | 盒型 | ××× | |||||||
工序号 | 程序编号 | 夹具名称 | 使用设备 | 车间 | |||||
××× | ××× | 压板 | VP1050立式镗铣床加工中心 | 数控中心 | |||||
工步号 | 工步内容 | 刀具号 | 刀具规格 / mm | 主轴转速 /r.min | /mm.min | 背吃刀量 / mm | 备注 | ||
1 | 粗铣整个型腔 | T01 | φ20平底立铣刀 | 600 | 60 | ||||
2 | 半精铣上型腔 | T02 | φ12球头铣刀 | 700 | 40 | ||||
3 | 精铣上型腔 | T03 | φ6平底立铣刀 | 1000 | 30 | ||||
4 | 半精铣下型腔 | T02 | φ12球头铣刀 | 700 | 40 | ||||
5 | 精铣下型腔 | T04 | φ6球头铣刀 | 1000 | 30 | ||||
6 | 精铣底平面上锥台四周表面 | T03 | φ6平底立铣刀 | 1000 | 30 | ||||
编制 | ××× | 审核 | ××× | 批准 | ××× | 年 月 日 | 共 页 | 第 页 |