1 前言
在有色金属的加工中，如铝合金、铜合金、镁合金等机械加工中， 经常会遇到尺寸精度和平行度要求很高的两平行平面，设计夹具时，务必以其中一个平面为基准来加工另一平面， 而另一平面经常是整个平面都需要机械加工，无地方可加向下压紧装置。 现介绍两种方法来设计此类夹具。
2 方法一
结构。
2.1 工作原理
汽缸9向下拉动斜块4，由于斜块支承块7是固定不动，斜块4向下运动，从而压紧被加工工件1。在加工过程中由于斜块4受汽缸9作用，时刻有向下运动的趋势，斜块4与被加工工件1之间的摩擦力始终向下拉，使被加工工件1贴紧在底基准面上。若汽缸9上推斜块4时，斜块4沿着导向块6中的斜导向槽向上滑动，从而松开工件。此时斜块4与被加工工件1之间有足够的间隙，被加工工件的安放与拿取是很方便的。
2.2 机构设计要点
斜块4斜角取12°～15°为佳，太大夹紧力不够，若太小达到摩擦角时，被加工工件加工完后，伸开时有一股向上冲击力。
被加工件侧面要求较高，可在被加工工件与斜块4之间加一层薄垫，以免斜块4下拉过程中擦伤被加工工件。垫片尽量要薄，且最好用非金属材料，如塑料片。
2.3 结构优缺点
夹紧力大、可靠，粗、精加工均可。
适用于大批量生产。
在加工过程中，始终有向下的预紧力。
被加工工件结构刚性要好，否则被加工工件在装夹过程中变形，薄壁零件不适用此种装夹方法。
此结构需要有气源。
2.4 应用实例
电子、通讯集成块盒体。
3 方法二
结构。
3.1 工作原理
真空发生装置工作，夹具体内的多个小孔产生负压，牢牢地吸住被加工工件，在加工过程中，时刻都有向下预紧力。
3.2 结构的优缺点
适合各种壁厚的零件，尤其薄板状零件。
适合大批量生产。
被加工件上不宜有太多的通孔，若有少量的孔则应用小密封圈隔开。
此结构较适合加工余量不多的精加工。
此结构用到真空发生器或真空泵。
3.3 应用实例
惠普笔记本电脑盖板的机械加工。
