一、伺服电机维护1．直流伺服电机的维护方法2．交流伺服电机常见的故障有：电阻测量：测量电枢的电阻，测量绝缘是否良好。电机检查：脱开电给与机械装置，转...
当数控系统出现报警发生故障时，维修人员不要急于动手处理，而应多进行观察和试验。１．充分调查故障现场这是维修人员取得第一手材料的一个重要手段。一方面...
１．直观法这是一种最基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，往往可将故障范围缩小到一个模块或...
1）制订CNC系统的日常维护的规章制度。2）应尽量少开数控柜和强电柜的门。3）定时清理数控装置的散热通风系统。4）CNC系统的输入/输出装置的定期维护。5）定...
（1）数控系统通电前的检查1）检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。2）认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接...
根据统计,这部分的故障率约占数控机床全部故障率的l/3左右。故障现象大致分三类：•软件报警现象：包括有伺服进给系统出错报警(大多是速度控制单元故障引起或...
我公司有一台德国OVERBECK外圆磨床，数控系统采用E44NC。开机后，CRT显示“+0.000”，且不断闪烁，而在正常状态下应显示“+0.005”。按操作面板上“TEST”键...
我公司一台美国真空干燥机在未到定时时间的情况下，出现3组抽真空电磁阀同时停止工作的故障。该机采用GE FANUC SERIES ONE PLC。利用编程器的“MON”功能，检...
一台瑞士产纵切自动机，控制系统采用西门子8MC。启动机床后，CRT出现“222”(SERVO LOOP NOTREADY)报警，同时发现Z轴直流放大单元上“Fault”红灯亮，初步判...
检测元件是数控机床伺服系统的重要组成部分，它起着检测各控制轴的位移和速度的作用，它把检测到的信号反馈回去，构成闭环系统。测量方式可分为直接测量和间...
常见故障表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定和机械手运动误差过大等。维护要点1、防止换刀时掉刀或刀具或工件、夹具等发生；2、顺序...
接口信号分析法的一般步骤：1)由系统工作与控制原理出发，依据与故障相关的现象分析勾画系统框图，以便于故障大定位。2)查处与怀疑部分相关的I/O信号的意义与...
1.PLC程序法根据机床梯形图或控制流程图，结合系统电气连接图与系统自诊断，进行信号逻辑状态对比分析，找出故障点的方法。2.拔出插入法有的本身就只是接插件...
1、 当主轴转速超过技术要求所规定的范围。2、 CNC系统输出的主轴转速模拟量(通常为0～±10v)没有达到与转速指令对应的值，或速度指令错误。3、 CNC系统中D/A...
数控供电系统的抗干扰措施1)电源进线：应该避免与其它大功率、频繁启动的设备共用一条干线。2)交流稳压器：它可消除过压、欠压造成的影响，减小电网波动。3)...
(1)误操作：在调试用户程序或者修改参数时，操作者删除或更改了软件内容，从而造成了软件故障。(2)供电电池电压不足：为RAM供电的电池或电池电路短路或断路、...
数控机床系统急停不能复位是一个常见的故障现象，引起此故障的原因也较多，总的说来，引起此故障的原因大致可以分为如下几种。急停回路接线图1.电气方面的原...
数控系统不能正常显示的原因很多。1.系统的软件出错，在多数情况下会导致系统显示的混乱、不正常或无法显示。2.电源出现故障、系统主板出现故障也都有可能导...
控制电路分析。图1、图2分别为交流控制回路图和直流控制回路图。图1 TKl640数控车床的交流控制回路图2 TKl640数控车床的直流控制回路(a)主轴电动机的控制。在...
误差故障的现象较多，在各种设备上出现时的表现不一。在这些故障中，以机械原因引起的较多，其次是一些综合因素引起的故障，对这些故障的排除一般具有一定的...
