在金属切削和金属加工 企业中，使用冷却液是一件非常普遍的事。但它也给工业企业带来了一定的问题，如机床冷却润滑设备的费用可达机床采购投资的百分之几；增...
一、前言20多年前，高速切削主要用于航空航天工业的铝合金加工，随着新型刀具材料的不断涌现，人们开始从事普通钢、铸铁、高强度钢、高温合金、钛合金及复合...
刀具所面临的一项特殊挑战就是深孔的钻削加工。特别是在淬火钢的钻削加工过程中，采用长度与深度比很大的钻头，其加工工艺需要进行优化。在这里，需要将很高...
当今的机械加工市场对加工效率和加工成本提出了更严苛的要求，模具制造业对此已习以为常。模具制造商不仅要面对低迷的经济，而且要面对竞争激烈的全球市场，...
尽管有多种不同的旋转切削刀具能够加工孔，但钻削仍是主要的孔加工方式。当今正不断出现使用新材料、新涂层和合理几何形状的新型钻头设计；钻头材料正采用更...
如所周知，金刚石在已知材料中所具有的综合优越物理、机械和化学特性是其它材料所不可比拟的。纳米金刚石与其它纳米材料一样拥有小尺寸效应、表面效应和宏观...
硬质合金应该是发明在1919年前后。首先被发明的是钨钴类硬质合金。据说在当时，德国的克虏伯·威迪亚(KruppWidia)和瓦尔特(Walter)两家公司为争夺硬质合金的...
金刚石在高品级单晶方面，随着金刚石合成设备的大型化，粉状触媒及粉状碳素材料合成技术全面推广，新型复合传压介质的开发应用，高强度金刚石所占比例逐年增...
粉末冶金技术是制取现代高技术材料的先进技术，在金属材料、金属陶瓷材料、陶瓷结构材料等领域中正得到越来越广泛的应用。目前，许多高技术新材料采用粉末冶...
随着材料工业及精密机械工业的发展，精密切削、超精密切削和难切削材料使用的增多，超硬刀具材料的应用日益广泛。超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工...
在现代机械加工中，刀具材料以硬质合金和高速钢用得最多，几乎各占一半。高速钢的发明和应用，已有整整一个世纪的历史，硬质合金则已有半个世纪。但二者均研...
切削加工作为制造技术的基础工艺，随着高速切削和“绿色制造工程”的提出和实施，干切削技术已成为人们关注的热点。传统的湿切削在提高切削效率和延长工具寿...
从高速切削机理的研究中我们看到，随着切削速度的提高，金属切除率得到极大的提高，材料的高应变率(在切削速度500m/min时约为1.67×105/s，切削温度达到1400...
硬质合金作为一种工具材料，由于其具有高硬度、高强度、高弹性模量、耐磨损和耐腐蚀等性能，已广泛应用于各种切削工具、矿用工具和耐磨耐蚀零部件。为适应各...
切削加工的基本要求是快速而又成本低廉地生产高质量产品。这一要求与实现切削加工的高精度化、高效率化、低成本化紧密相关。近年来，切削加工技术在高速铣削...
一、引言切削加工是基本而又常用的精密加工手段，在机械、电机、电子等各种产业部分中都起着重要的作用，决定切削加工效率的因素很多如机床、刀具、工件等，...
超硬刀具材料的性能金刚石硬度和耐磨性极高，其显微硬度可达10000HV，是刀具材料中最硬的材料。金刚石的摩擦系数小，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，热导率...
随着特种陶瓷材料研变与开发工作的不断深入，陶瓷刀具在金属切削加工业中的应用比例不断扩展。随着航空、航天工业的发展要求，必须满足提高Ti合金和Ni基高温...
一、概述超硬刀具主要包括金刚石刀具和立方氮化硼刀具，其中以人造金刚石复合片（PCD）刀具及立方氮化硼复合片（PCBN）刀具占主导地位。随着现代制造业（尤其...
新型特制陶瓷刀具材料的出现，是人类首次通过运用无机的陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术革命的新成果。大约在一百年前，在欧洲德国与英国已经开始寻求用...
