微量润滑切削技术分析

在金属切削加工过程中，通常都要使用切削液。切削液在切削加工中主要起冷却、润滑、排屑和防锈的作用，有助于提高刀具耐用度，减少工件热变形，保证工件已加...

aishukong 9年前1311 润滑油 切削液 干切削

水溶性切削油问答精粹

水溶性切削油是用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,是由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功...

aishukong 9年前1671 切削油 切削液

CBN刀片崩刃原因

刀片的不正常崩刃、打刀是刀具用户最头疼的问题，会带来加工成本增加，工件报废或返工，加工效率低下等一系列问题。尤其是价格高昂的CBN刀片，崩刀/崩刃会造...

aishukong 9年前1183 CBN刀片 切削参数 切削液 崩刃原因

金属切削油的维护和管理

1.油基切削液的维护与管理：油基切削液在使用过程中不易变质，一般只需定期补充所消耗的一部分以维持足够的循环油量，是一种长期使用易于管理的切削液。所谓...

aishukong 9年前1026 油基切削液 切削润滑剂

切削液技术的发展趋势

众所周知，切削液具有润滑、冷却、清洗及防锈等作用，对提高切削加工质量和效率、减少刀具磨损等均有显著效果。近十多年来，我国的切削液技术发展很快，切削...

aishukong 9年前1327 切削液 切削刀具 乳化液

超细晶粒硬质合金刀具在加工耐热合金钢中的应用

超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0µm以下，大部分在0.5µm以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到...

aishukong 9年前1258 硬质合金 切削液 CBN

硬态车削工艺及关键技术

0 引言硬态车削也称“以车代磨”，是指把淬硬钢的车削作为最终精加工工序的工艺方法。一般情况下，淬硬钢工件的粗加工是在淬火前进行的，淬火后进行磨削精加...

aishukong 9年前1258 硬质合金 PCBN 磨床 切削液

替代磨削的经济性好的硬车刀具和技术

用在汽车工业的大多数硬零件是在淬硬后加工到最终几何形状的。目前，磨削是用于这些零件的主要的方法，这些零件包括轴承、齿轮、轴和小齿轮。但是，感谢机床...

aishukong 9年前1548 切削液 PCBN 车刀 磨床

瓦尔特（Walter）银虎刀具在干式切削中的优越性能

干式切削更多的是对于加工环境的影响，对于刀具本身而言更多的则在于改进其技术。从很多方面来说，干式切削并不能带来刀具寿命的延长。干式切削的作用主要在...

aishukong 9年前1168 切削液 瓦尔特 涂层 铣刀

刀具干切削技术的应用优势

随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流...

aishukong 9年前1683 机床 断屑 切削液 涂层

干式切削的发展需在高性能高质量的刀具助推之下

所谓的干式切削，是人们为了保护环境、降低成本而有意识的不使用切削液，在无冷液条件下进行加工零部件的切削方法。干式切削不是简单地停止使用切削液，而是...

aishukong 9年前1241 切削液 精度 硬质合金 排屑 金刚石

高速干切削技术的产生

切削加工的绿色化是制造业可持续发展的重要方向。高速干切削是一种新型的绿色制造方式。与传统的切削方式相比，高速干切削技术具有生产效率高、加工质量好、...

aishukong 9年前1259 切削 切削液 进给速度 涂层

机加工干切削干运转

仅仅20年前，切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化：如今的切削...

aishukong 9年前1310 切削液 PVD涂层 CVD 陶瓷 硬质合金

干切削--切削液、被加工材料、机床和刀具

干运转仅仅20年前，切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化：如今...

aishukong 9年前1373 干切削 PCD CBN

难加工材料的切削加工

1.砂轮的传统加工方法有哪些缺点？砂轮经过焙烧和固化等工序后，其尺寸、形状和各表面相互位置精度，均达不到使用的技术要求，必须经过车削、研搓和磨削。使...

aishukong 9年前1624 PCD 硬质合金 车刀 切削液