企业如何做好数控机床的管理、使 用、维修、改造等工作，部领导及各级领导历来非常重视，开发和推广数控技术是生产力发展技术进步的必然规律，振兴机械制造业...
生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化。(2)机床各轴...
1、气动维护要点（1）保证供给洁净的压缩空气；（2）保证空气中含有适量的润滑油；（3）保证气动系统的密封性；（4）保证气动元件中运动零件的灵敏性；（5）...
例一数控铣床在X-Y平面内加工整圆,其轮廓的圆度超差,并有明显的尖角.分析:消除圆度尖角误差,必须从两方面着手:1)减小传动间隙.2)减少驱动装置的加减速时间,以...
现在数控设备使用越来越广泛，随之而来的是如何保证设备的有效利用率，设备出现故障时，要尽快将设备恢复正常使用。为了解决这个问题，首先要求维修人员应该...
众所周知数控机床是当代高新技术机、电、光、气一体化的结晶，电气复杂，管路交叉林立，数控系统五花八门，产品从70年代到90年代，不能互换，故障现象也是千...
为使数控维修工作适应现代化企业发展的需要，提高数控设备维修质量，应做到以下三个到位：1、分析故障原因到位。在以往的维修工作中，人们习惯于把查找故障和...
一、伺服电机维护1．直流伺服电机的维护方法2．交流伺服电机常见的故障有：电阻测量：测量电枢的电阻，测量绝缘是否良好。电机检查：脱开电给与机械装置，转...
当数控系统出现报警发生故障时，维修人员不要急于动手处理，而应多进行观察和试验。１．充分调查故障现场这是维修人员取得第一手材料的一个重要手段。一方面...
１．直观法这是一种最基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，往往可将故障范围缩小到一个模块或...
1）制订CNC系统的日常维护的规章制度。2）应尽量少开数控柜和强电柜的门。3）定时清理数控装置的散热通风系统。4）CNC系统的输入/输出装置的定期维护。5）定...
（1）数控系统通电前的检查1）检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。2）认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接...
根据统计,这部分的故障率约占数控机床全部故障率的l/3左右。故障现象大致分三类：•软件报警现象：包括有伺服进给系统出错报警(大多是速度控制单元故障引起或...
我公司有一台德国OVERBECK外圆磨床，数控系统采用E44NC。开机后，CRT显示“+0.000”，且不断闪烁，而在正常状态下应显示“+0.005”。按操作面板上“TEST”键...
我公司一台美国真空干燥机在未到定时时间的情况下，出现3组抽真空电磁阀同时停止工作的故障。该机采用GE FANUC SERIES ONE PLC。利用编程器的“MON”功能，检...
一台瑞士产纵切自动机，控制系统采用西门子8MC。启动机床后，CRT出现“222”(SERVO LOOP NOTREADY)报警，同时发现Z轴直流放大单元上“Fault”红灯亮，初步判...
检测元件是数控机床伺服系统的重要组成部分，它起着检测各控制轴的位移和速度的作用，它把检测到的信号反馈回去，构成闭环系统。测量方式可分为直接测量和间...
常见故障表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定和机械手运动误差过大等。维护要点1、防止换刀时掉刀或刀具或工件、夹具等发生；2、顺序...
接口信号分析法的一般步骤：1)由系统工作与控制原理出发，依据与故障相关的现象分析勾画系统框图，以便于故障大定位。2)查处与怀疑部分相关的I/O信号的意义与...
1.PLC程序法根据机床梯形图或控制流程图，结合系统电气连接图与系统自诊断，进行信号逻辑状态对比分析，找出故障点的方法。2.拔出插入法有的本身就只是接插件...
