一、故障原因用CW6163×3000车床改制的深孔镗床，是加工液压油缸的专用设备。工作时，夹紧油缸常出现夹紧失灵、闷车等现象。超量内泄漏是系统主要原因。液压...
在光学零件加工和金相显微试样制作工艺过程中，通常需要经过粗磨、细磨和抛光等工序来完成。而大多数情况是采用手持样件的方法在研磨机或抛光机上进行加工，...
有些铣床，常用小直径三爪卡盘来夹持立铣刀进行铣削。而小三爪卡盘夹持立铣刀的缺点是在切削分力的作用下，立铣刀容易被拉出或在卡爪中打滑。通常解决的方法...
经过改进,在原来的夹具下面加了一块大的垫板,并将这块大的垫板与原来夹具中的垫板、圆柱定位销和削边定位销4个部分合成一体。为了保证精度,利用加工中心进行...
方法步骤如下:(1)先将削边定位销紧固在工作台上。(2)再将垫板、圆柱定位销装上,但是圆柱定位销不可紧固死,而是稍微给一定的预紧力即可。(3)利用百分表找正两...
数控铣床加工的工件一般都比较复杂,也经常用到一些夹具,这样既有利于提高加工效率也利于保证加工精度。本人在实际批量生产加工一种电子秤的零件时,就曾遇到了...
在硫和卤素蒸气存在下，切割钢材所需要的能量会大大地降低。该理论对于陶瓷砂轮使用复合磨削液和单点切削工具使用的切削液已得到证实。已知切削钢材时，低熔...
珩磨工艺(Honing Process)是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几...
随着PCD、CBN等超硬材料刀具在汽车、摩托车、空调压缩机、木材加工等行业的广泛应用，对此类刀具的市场需求日益增加。目前国内已有约20家企业从事超硬刀具的...
1 金刚石刀具的研磨方法单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，...
主动测量是指在机械加工过程中，由测量装置始终测量着工件的尺寸，并将其尺寸变化量随时传递给控制仪，再由控制仪发出信号（如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信...
在过去20年中，NUMROTOplus软件已演变成为刀具磨削的一个标准解决方案，并适用于30种不同的机器类型。许多刀具生产商和刀具修磨商认识到该软件独立编程的显著...
磨削加工一般作为工件加工的终工序，其任务就是要保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量。磨削表面粗糙度与零件精度有密切关系，一定的精度应有相...
由于金刚石的特性，使它对陶瓷结合剂的各项性能有特殊的要求，因此目前国内陶瓷结合剂金刚石磨具还没有得到广泛的应用。国内的金刚石磨具主要为树脂和金属结...
磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：（1）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料...
1 引言在超精密加工中，保证加工表面质量的主要因素除了高精度的机床、超稳定的加工环境外，高质量的刀具也是很重要的一个方面。天然金刚石具有硬度高、耐磨...
1 引言聚晶金刚石（PCD）是将粒度为微米级的金刚石微粉与少量金属粉末（如CO）混合后在高温（1400℃）、高压（6000MPa）下烧结而成的聚晶体。与其它刀具材料...
1、引言磨料水射流是自19世纪80年代迅速发展起来的一种新技术，和传统加工技术相比，它具有加工时无工具磨损、无热影响，反作用力小、加工柔性高等优点，目前...
CNC数控加工工艺流程，你都搞明白了吗？
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