一、切削加工影响表面粗糙度的因素1)工件材料的性质加工脆性材料时,其切屑呈碎粒状,由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点,使表面粗糙。加工塑性材料时...
aishukong 9年前1193
在低温加工系统中,液态二氧化碳和液氮可以作为有效的冷却剂。以前的低温加工系统都是通过管道将超冷液体从外部引到刀具/工件界面处,为了在切削难加工材料时...
aishukong 9年前1090
尽管有多种不同的旋转切削刀具能够加工孔,但钻削仍是主要的孔加工方式。当今正不断出现使用新材料、新涂层和合理几何形状的新型钻头设计;钻头材料正采用更...
aishukong 9年前1231
在设备维修过程中,对于一些老设备上的易损件,在配件无处购置的情况下,要想继续使用该设备,用户必须自己解决加工问题。而一些大直径回转体的装配孔,往往...
aishukong 9年前1665
切削加工作为制造技术的基础工艺,随着高速切削和“绿色制造工程”的提出和实施,干切削技术已成为人们关注的热点。传统的湿切削在提高切削效率和延长工具寿...
aishukong 9年前1361
1.引言淬硬钢是一类较难加工的材料,硬度高达50~65HRC,主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴承钢、轧辊钢及高速钢等。由于其典型的耐磨结构,淬硬钢被广泛...
aishukong 9年前1397
超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金,它的WC粒度一般为0.2~1.0µm以下,大部分在0.5µm以下,是普通硬质合金WC粒度的几分之一到...
aishukong 9年前1258
随着制造业的不断发展,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的难加工材料的应用日益增多。为解决难加工材料零件加工性能差、加工难度大的问题,各...
aishukong 9年前1389
0 引言硬态车削也称“以车代磨”,是指把淬硬钢的车削作为最终精加工工序的工艺方法。一般情况下,淬硬钢工件的粗加工是在淬火前进行的,淬火后进行磨削精加...
aishukong 9年前1258
用在汽车工业的大多数硬零件是在淬硬后加工到最终几何形状的。目前,磨削是用于这些零件的主要的方法,这些零件包括轴承、齿轮、轴和小齿轮。但是,感谢机床...
aishukong 9年前1548
立方氮化硼(CBN)和聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具已被普遍用于硬质材料车削。但是仍有许多车间,因为它们的价格太高而拒绝选用。一种新的低温冷却技术的使用,即可...
aishukong 9年前1383
1.引言绿色制造工艺技术是以传统的工艺技术为基础,并结合材料科学、表面技术、控制技术等新技术的先进制造工艺技术。其目标是对资源的合理利用,降低成本,...
aishukong 9年前1157
在刀具技术(特别是刀具材料.涂层技术)和数控技术的共同推动下,近二十年来切削速度提高了5-10倍,切削加工进入了高速切削阶段。高速切削技术适用于铸铁、钢...
aishukong 9年前1032
以往我们所说的切削技术主要指刀具技术和切削应用技术。随着切削理念的不断更新,现代切削技术还涉及了刀具管理、相关技术和先进管理等领域,而指导我们应用...
aishukong 9年前1142
干切削对刀具有更高的要求,如刀具的材料、刀具的结构以及刀具涂层。在传统的切削加工中,湿切削中的切削液占有重要的地位,但也存在着许多弊端。例如,维持...
aishukong 9年前1828
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