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零件图分析是制订数控车削工艺的首要工作，主要内容包括：①尺寸标注方法分析。以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸，既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。②轮廓几何要素分析。分析几何元素的给定条件是充分。③精度及技术要求分...
1. 基准1）设计基准设计基准是设计工件时采用的基准。例如轴套类和轮盘类零件的中心线。轴套类和轮盘类零件都是属于回转体类，通常将径向设计基准设置在回转体轴线上，将轴向设计基准设置在工件的某一端面或几何中心处。2）加工定位基准加工定位基准即在加工中工件装...
一般应根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸和生产类型等因素来确定零件表面的车削加工方法和加工方案。1）数控车削加工外圆回转体零件与端面加工方案的选择① 加工精度为IT7～IT8级、表面粗糙度Ra1.6～3.2μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用普...
HNC-21T 的固定循环指令采用宏程序方法实现，这些宏程序 调用具有模态功能。由于各数控公司定义的固定循环含义不尽一致，采用宏程序 实现固定循环，用户可按自己的要求定制固定循环，十分方便。华中数控随售出的数控装置赠送固定循环宏程序的源代码 staticcy。为便于...
螺纹车削时的切削用量选择原则(附米制螺纹切削的进给次数和切削深度) 由于螺纹的螺距（或导程）是由图样指定的，所以选择车削螺纹时的切削用量，关键是确定主轴转速n和切削深度ap。1）主轴转速的选择根据车削螺纹时主轴转1转，刀具进给1个导程的机理，数控车床车削螺纹时的进给速度是由选定的主轴转速决定的。螺纹加工程序段中指令的螺...
切削用量包括切削速度、进给量和切削深度三要素。数控加工时，对同一加工过程选择不同的切削用量会产生不同的切削效果。合理的切削用量应能保证工件的质量要求，在工艺系统强度和刚性允许的条件下充分利用机床功率，最大限度地在耐用度范围内发挥刀具的切削性能。所...
数控加工是机械加工的一种，因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，数控加工与机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则：1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。2、以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换...
机械加工的工序划分通常采用工序集中原则和工序分散原则。所谓工序集中原则就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成，每道工序的加工内容较多。所谓工序分散原则就是将工件的加工分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容很少。在数控车床上加工零件，通常按工...
适合数控车床加工的零件或工序内容选定后，首要工作是分析零件结构工艺性、轮廓几何要素和技术要求。（一）结构工艺性分析零件的结构工艺性是指零件对加工方法的适应性，即所设计的零件结构应便于加工成型，且成本低，效率高。在数控车床上加工零件时，应根据数控车...
工艺分析是数控车削加工的前期准备工作。工艺制定的合理与否，对程序编制、加工效率、加工精度等都有重要影响。因此，应遵循一般的工艺原则并结合数控车床的特点，认真而详细的制定好零件的数控车削加工工艺。数控车削加工工艺包括以下主要内容：1、分析被加工零件的...
零件和车刀装夹好以后，切削用量已大致选定。接下来就要进行车削。拿到图纸从哪一端开始车削呢？这是一个很重要的工作。你可能零件和车刀安装的很正确，切削用量也选的不错。但是如果车削步骤选得不好，同样会出废品。为了正确选择轴类零件车削步骤：首先要了解选择...
有些零件上，为了使用方便外形美观，往往在表面上滚出各种不同花纹。（如：千分尺套管，手柄）花纹有直纹和网纹两种，并有粗细不同，花纹节距0.6－1.6之间用车床走刀量大小来调节。工件上花纹节距是用滚压出来的。滚花刀可做成：单轮，双轮同，六轮式三种。单轮：只... |
