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数控刀具从结构上可以分为：（1）整体式 有整块材料磨制而成。使用时根据不同用途将切削部分磨成所需形状。优点是结构简单、使用方便、可靠、更换迅速等。（2）镶嵌式 分为焊接式和机夹式。机夹式又可根据刀体结构的不同，分为不转位刀具和可转位刀具。（3）减振式 ...
加工图1所示的套筒零件，毛坯直径为φ55mM，长为50mm，材料为45钢，未注倒角1×45°，其余Ra12.5。表1 加工φ34mm、φ42mm外圆、切2×0.5槽的程序程序说明%7101程序名N10 G92 X100 Z100设置工件坐标系N20 M03 S500主轴正转，转速500r/minN30 M06 T0101换刀补号为01的...
数控机床编程时，确定走刀路线时主要考虑的五个因素：①对点位加工的数控机床，要考虑尽可能缩短走刀路线，以减少空程时间，提高加工效率。②为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排最后一次走刀连续加工。③刀具的进退刀路线须认真考虑，要尽量避免...
数控加工工艺的基本特点和基本内容1、基本特点在普通机床上加工零件时，是用工艺规程或工艺卡片来规定每道工序的操作程序，操作者按工艺卡上规定的“程序”加工零件。而在数控机床上加工零件时，要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，并以数字信...
直线、圆弧类零件的轮廓一般由直线、圆弧组成。相邻几何元素间的交点或切点称之为基点，如两直线的交点、直线与圆弧的切点等。由于目前机床数控系统都具有直线、圆弧插补功能，因此对于由直线、圆弧构成的平面轮廓零件的数控加工，其数学处理比较简单，主要计算基点...
由于数控机床是通过数字指令控制刀具自动加工，因此数控机床的夹具与传统夹具结构相比有所差别。数控机床上使用的夹具只需要具备定位和夹紧两种功能就能满足要求，不需要导向和对刀功能，夹具比较简单。由于同样需要定位和夹紧功能，所以也应合理地选择定位基准和夹...
1．进给功能指令F进给功能指令F可以指定刀具相对于工件的进给进度，有两种指定方式，即代码法和直接给定法。现代的CNC机床在进给速度范围内一般都实现了无级变速，故采用直接指定方式。直接给定法是在F后面直接写上进给速度值，进给量的单位用G94和G95来指定。G94表...
这类零件的表面多由直线和圆弧或各种曲线构成，常用两坐标联动的三坐标数控铣床加工，是生产上最常见的一种，编程也较简单。图1 平面轮廓铣削图1由直线和圆弧构成的平面轮廓。工件轮廓为ABCDEA，采用圆柱铣刀周向加工，刀具半径为r。虚线为刀具中心的运动轨迹。当机...
1、数控车削加工工序的划分对于需要多台不同的数控机床和多道工序才能完成加工的零件，工序划分自然以机床为单位来进行。而对于需要少量数控机床就能完成全部加工的的零件，数控车削加工工序的划分可按照下列方法进行：① 以一次安装能够进行的加工为一道工序② 以一...
在数控加工过程中，当刀具磨损到一定程度，崩刃、卷刃（塑变）或破损时，刀具即丧失了其加工功能而无法保证零件的加工质量，此种现象称为刀具失效。刀具破损的主要形式及其产生的原因有以下方面：1.后刀面磨损由机械交变应力引起的出现在刀具后刀面上的磨擦磨损。如...
数控机床加工时工件的装夹方式主要有：1、尽可能选用标准夹具（组合夹具），在成批生产时才考虑专用夹具，并力求夹具结构简单。2、装卸工件要方便可靠，以缩短辅助时间和保证安全。3、工件定位夹紧的部位应不妨碍各部位的加工、刀具更换及重要部位的测量。尤其要避免...
数控机床切削精度检验，又称动态精度检验，是在切削加工条件下，对机床几何精度和定位精度的一项综合考核。切削精度检验可分单项加工精度检验和加工一个标准的综合性试件精度检验两种。(一)加工中心切削精度1．镗孔精度2．镗孔的同轴度3．镗孔的孔距精度和孔径分散度... |
